دليل ترشيد استهلاك الطاقة في آلات أكياس البولي إيثيلين: محركات السيرفو، وأجهزة التسخين الفعالة، وخفض البصمة الكربونية

تُعد تكاليف الطاقة والإبلاغ عن الكربون عوامل تنافسية حقيقية في مجال التغليف المرِن. إذا كنت تشغّل آلة أكياس البولي إيثيلين (أو تخطط للاستثمار في آلة تصنيع أكياس البولي إيثيلين )، فإن التحديثات الحديثة مثل محركات السيرفو وأنظمة التسخين الفعالة يمكن أن تقلل من استهلاك الكيلوواط ساعة لكل كيس وتحسّن مؤشر الأداء الشامل (OEE) في الوقت نفسه.

يشرح هذا المقال أماكن استهلاك الطاقة في إنتاج الأكياس وكيفية تقليل تكلفة الكهرباء والبصمة الكربونية دون التضحية بالإنتاج.

---

1) أوجه استهلاك الطاقة في خط إنتاج أكياس البولي إيثيلين

المناطق الرئيسية للاستهلاك:

• محركات الدفع (التغذية، الإغلاق، القص، اللف/الترتيب)
• مقاومات الإغلاق الحراري
• الضواغط (الهوائية)
• مراوح التبريد/أجهزة التبريد (إذا تم استخدامها)

---

2) محركات مؤازرة: الكفاءة + تقليل المخلفات

يحسن المؤازرة:

• دقة التحكم في الطول
• استقرار أسرع بعد إعادة التشغيل
• تقليل المخلفات الناتجة عن التجاوز والقطع الخاطئ
• مزايا أفضل للتزامن عند السرعات العالية

النتيجة: عدد أقل من المنتجات المرفوضة = طاقة ضائعة أقل لكل كيس قابل للبيع.

---

3) التسخين الفعال: التحكم في نافذة الإغلاق

تركيز الترقية:

• تحكم مغلق الحلقة في درجة الحرارة
• استخدم كتل التسخين المعزولة حيث أمكن ذلك
• أنظمة استرداد أسرع
• الاستبدال الوقائي للوسادات البالية وتيفلون

الإغلاق المستقر يقلل من الرفض ويجنب خسائر السخونة الزائدة.

---

4) تحسين الهواء المضغوط

• أصلح التسريبات (أكبر تكلفة خفية)
• اخفض الضغط حيث أمكن ذلك
• استخدم إعداد هواء مناسب (جاف/مُرشح)
• تجنب عادة «استخدام الهواء للتنظيف» التي تهدر الطاقة

---

5) حساب البصمة الكربونية (الطريقة البسيطة)

المسار:

• كيلوواط ساعة لكل 1000 كيس
• نسبة الخردة
• ساعات التوقف عن العمل
  غالبًا ما تُغطي هذه المؤشرات الثلاثة الرئيسية معظم فرص التحسين.