EN
Energian hinnat ja hiilijalanjäljen raportointi muodostuvat kilpailutekijöiksi joustavassa pakkauksessa. Jos sinulla on polyteelipussien valmistuskone (tai suunnittelet investoivasi) polyteenisäkkipussien valmistuskone ), modernit päivitykset, kuten servomoottorit ja tehokkaat lämmitysjärjestelmät, voivat vähentää kWh:n määrää per pussi ja parantaa samalla kokonaistehokkuutta (OEE).
Tässä artikkelissa selitetään, mihin energiaa kuluu pussituotannossa ja kuinka vähentää sekä sähkön kulutusta että hiilijalanjälkeä tuotannon hidastumatta.
1) Missä energiaa kuluu polyeteenipussirivillä
Pääasialliset kulutusalueet:
- ajomoottorit (syöttö, sinonti, leikkaus, kierrot/pinotus)
- lämpösinontilämmitin
- kompressorit (pneumatiikka)
- jäähdytyspuhaltimet/chillerit (jos käytössä)
2) Servo-ajot: Tehokkuus + vähemmän hävikkiä
Servo parantaa:
- pituudenohjauksen tarkkuutta
- nopeampaa stabilointia uudelleenkäynnistyksen jälkeen
- vähentää ylikuoroutumista ja virheleikkaushävikkiä
- parempaa synkronointia korkealla nopeudella
Tulos: vähemmän hylättyjä tuotteita = vähemmän energiahävikkiä myytävää pussia kohden.
3) Tehokas lämmitys: Hallitse suljettavaa ikkunaa
Päivityksen keskittymiskohde:
- suljetun silmukan lämpötilan säätö
- eristetyt lämmityspuristimet, kun mahdollista
- nopeammat järjestelmät palautumiseen
- ennakoiva kuluneiden padojen ja teflonin vaihto
Vakaa tiivistys vähentää hylkäyksiä ja estää ylikuumenemishäviöt.
4) Ilmanpaineen optimointi
- korjaa vuodot (suurin piilotettu kustannus)
- alhaisempi paine, kun mahdollista
- käytä asianmukaista ilman esikäsittelyä (kuiva/suodatettu)
- vältä energian tuhlaavia tapoja käyttää ilmaa puhdistamiseen
5) Hiilijalanjäljen laskenta (yksinkertainen menetelmä)
Kisko:
- kWh per 1 000 pussia
- hukkaprosentti
- keskeytysajat (tunnit)
Nämä kolme KPI:tä usein kattavat suurimman osan parannusmahdollisuuksista.