EN
إذا كان ماكينة تصنيع الأكياس تعمل بسرعة ولكن الترصيع يصبح فوضويًا — تسقط الأكياس أو تلتصق ببعضها أو يحدث خطأ في العد أو تتسبب في انسداد — غالبًا ما تكون الكهرباء الساكنة هي السبب الحقيقي. تؤدي مشكلات الشحنات إلى زيادة الهدر وتجبر المشغلين على تقليل السرعة، مما يؤدي إلى تدمير السعة الفعلية لخط الإنتاج.
يشرح هذا الدليل:
- سبب تكوّن الشحنات الكهروستاتيكية أثناء إنتاج أكياس الفيلم
- كيفية تسبب الشحنة الساكنة في إتلاف عمليات التكديس والعد
- الفرق بين إزالة الشحنة الساكنة النشطة والسلبية
- تسلسل عملي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها من أجل تشغيل مستقر وعالي السرعة
1) سبب حدوث الشحنة الساكنة في خطوط تشكيل الأكياس وتكديسها
تتراكم الشحنة الساكنة بسبب:
- احتكاك الفيلم على البكرات والتوجيهات
- الأجواء منخفضة الرطوبة
- سرعة الخط العالية
- المواد العازلة (أغشية البولي إيثيلين الشائعة)
تتفاقم الشحنة الساكنة مع الأغشية الأرق والمضافات الانزلاقية الأعلى
2) الأعراض التي تؤكد أن التيار الساكن هو المشكلة
- تلتصق الأكياس بفك التحجيم أو منطقة السكين
- تتمايل الرُقَع أو تتناثر عند التفريغ
- أخطاء في العد من أجهزة الاستشعار
- تجذب الغبار إلى سطح الفيلم
- يتعرض المشغلون لصدمات كهربائية متكررة
3) الحلول: إزالة الشحنات الساكنة النشطة مقابل السلبية
سلبي (تكلفة أقل)
- خيوط مضادة للشحنات الساكنة
- فرش مأرضة
- التوصيل الأرضي السليم للجهاز والتوصيل التكافئي
جيد ضد الشحنات الكهروستاتيكية الخفيفة ولكن بفعالية محدودة عند السرعات العالية.
نظام نشط (مُوصى به للسرعات العالية)
- أعمدة تأين بالقرب من النقاط الحرجة (قبل التكديس، بعد القص)
- أنظمة تأين ذات حلقة مغلقة (توفر استقرارًا أفضل)
تقوم الأنظمة النشطة بإلغاء الشحنات بشكل أسرع وأكثر اتساقًا.
4) أماكن تركيب أجهزة إزالة الشحنة الكهروستاتيكية
المواقع عالية التأثير:
- بعد الفصل/القص
- قبل ناقل التكديس
- بالقرب من منفذ التفريغ
- قبل الطباعة (إذا كان ذلك ذا صلة)
كما يجب التأكد من تأريض جميع الأسطوانات والأطر بشكل صحيح.
5) قائمة التحقق لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها (سريع)
- تأكيد استمرارية التأريض في كامل الجهاز
- قياس الرطوبة؛ وزيادتها إن أمكن
- تنظيف الأسطوانات (يزيد الغبار من الاحتكاك)
- إضافة مزيلات سلبية عند منفذ التفريغ
- الترقية إلى شريط تأيين إذا كانت السرعة عالية
- إعادة فحص وضع الاستشعار والتحجيم