Alle kategorier

Statiske elektricitet på sækfremstillingmaskiner: Sådan elimineres statisk elektricitet for at løse problemer med højhastighedsopstabling

2026-01-07 16:41:59
Statiske elektricitet på sækfremstillingmaskiner: Sådan elimineres statisk elektricitet for at løse problemer med højhastighedsopstabling

Hvis din poseproduktionsmaskine kører hurtigt, men stableprocessen bliver kaotisk – poser flyver, klæber sammen, tælles forkert eller blokerer – ofte skyldes det statisk elektricitet. Statisk forårsager mere affald og gør, at operatører må sænke hastigheden, hvilket ødelægger din linjes effektive kapacitet.

Denne guide forklarer:

  • hvorfor der opstår statisk under produktion af filmposer
  • hvordan statisk elektricitet beskadiger stable- og tælleprocesser
  • forskellen mellem aktiv og passiv fjernelse af statisk elektricitet
  • en praktisk fejlfindingsserie for stabil drift ved høj hastighed

1) Hvorfor statisk elektricitet opstår ved poseformning og -stabling

Statisk elektricitet opbygges på grund af:

  • filmgnidning over ruller og føringselementer
  • omgivelser med lav luftfugtighed
  • høj linjehastighed
  • isolerende materialer (almindelige PE-folier)

Statisk er værre ved tyndere folier og større mængde glideadditiver.


2) Symptomer der bekræfter, at statisk er problemet

  • poser klistrer til lukkeklæber eller knivområde
  • stakke vugger eller spredes ved udkastning
  • fejl i antal ved sensorer
  • støv tiltrækkes af filmoverfladen
  • operatører får hyppige 'stød'

3) Løsninger: Aktiv mod passiv statisk fjernelse

Passiv (lavere omkostning)

  • antistatisk pigtail
  • jordede børster
  • korrekt maskin jording og sammenkobling

Giver god effekt ved svag statisk elektricitet, men begrænset virkning ved høje hastigheder.

Aktiv (anbefales til høj hastighed)

  • ioniseringsstænger tæt på kritiske punkter (før stable, efter skæring)
  • lukkede ioniseringssystemer (bedre stabilitet)

Aktive systemer neutraliserer ladninger hurtigere og mere konsekvent.


4) Hvor statikbortdragere skal installeres

Placeringer med stor indvirkning:

  • efter slitting/skæring
  • før stablebånd
  • tæt på udkastningsåbningen
  • før udskrivning (hvis relevant)

Sørg også for, at alle ruller og rammer er korrekt jordforbundet.


5) Fejlfindingstjekliste (Hurtig)

  1. Bekræft jordforbindelse kontinuitet på hele maskinen
  2. Mål fugtigheden; forhøj hvis muligt
  3. Rengør ruller (støv øger friktionen)
  4. Tilføj passive neutralisatorer ved udkastning
  5. Opgrader til ioniserende stang, hvis hastigheden er høj
  6. Gennemgå igen sensorplacering og afskærmning

Indholdsfortegnelse