EN
Ruční připevňování uchycení je pracným krokem, který omezuje škálovatelnost mnoha továren na tašky. Ať již vyrábíte plastové luxusní tašky nebo netkané propagační tašky, ruční lepení uchycení způsobuje běžné problémy:
- nekonstantní pozice uchycení
- slabé spojení a reklamace
- vysoké náklady na pracovní sílu a zátěž školením
- nestabilní výstup kvůli únavě a změnám směn
Proto si mnoho továren pořizuje automatický stroj na výrobu smyčkových uchopovacích úchytů zejména modely s moduly pro lepení úchytů zařazenými do linky a možnostmi ultrazvukového spojování.
Tento článek vysvětluje, jak stroj na výrobu úchytů funguje, jak lepení zařazené do linky nahrazuje ruční operace a co je třeba posoudit, aby byla zajištěna pevnost ultrazvukového svařování a synchronizace výroby.
1) Co je to stroj na smyčkové úchyty?
A stroj na smyčkové úchyty držáky tvarované (často z plastových pásků) a jejich připevnění k taškám pomocí:
- lepení za tepla, nebo
- ultrazvukového svařování (v závislosti na materiálu a provedení)
Systémy mohou být:
- samostatná výroba držáků + samostatné připevňování
- inline automatické tvary a připevňování držáků (upřednostňované pro úsporu pracnosti)
2) Inline modul lepení: Klíč k redukci pracnosti
Inline lepení obvykle zahrnuje:
- doprovod pásky držáků
- řezání na délku a tvarování
- aplikace lepidla (nebo ultrazvuková stanice)
- registrace polohy a lisování
- řízení chlazení / tuhnutí
Proč nahrazuje ruční práci
- stálá doba cyklu
- stálé umístění držadla
- snížená dodatečná opracování a výroba odpadu
- méně operátorů na linku
3) Ultrazvukové svařování: Faktory pevnosti a konzistence
Pokud se používá ultrazvukové svařování, pevnost závisí na:
- stabilita amplitudy
- tlak a doba působení
- stav nástrojů (opotřebení rohového nástroje/kladky)
- variace tloušťky materiálu
Praktické přejímací zkoušky
- zlomová/zkouška trhání na spoji uchycení
- opakované odběry vzorků ve směnách
- zkouška stárnutí pro stabilitu spojení (pokud to vyžaduje váš trh)
4) Synchronizace: Jak předcházet úzkým hrdlům
Automatický systém musí odpovídat:
- rychlost tvorby tašky
- cyklus přívodu uchycení
- časování připevnění a výstup stohu
Pokud je synchronizace špatná, objeví se:
- zasekávání na stanici uchycení
- chybějící připevnění
- nestabilní skládání
Servo řízení + nastavení receptury snižují ztráty při spuštění a stabilizují přechody.