Ръчното закрепване на дръжки е трудоемка стъпка, която ограничава мащабирането в много фабрики за торбички. Независимо дали произвеждате пластмасови бутикови торбички или нетъканни рекламни торбички, ръчното залепване на дръжки води до чести проблеми:
- непостоянно положение на дръжката
- слабо залепване и връщания
- високи разходи за труд и товар при обучението
- нестабилно производство поради умора и разминавания между смяните
Затова много заводи инвестират в автоматична машина за производство на циклични дръжки —особено модели с модули за поставяне на дръжки в линия и опции за ултразвуково свързване.
Тази статия обяснява как работи една машина за производство на дръжки как поставянето в линия замества ръчни операции и какво трябва да се оцени, за да се осигури якостта на ултразвуковото заваряване и синхронизацията на производството.
1) Какво е машина за циклични дръжки?
A машина за циклични дръжки формови дръжки (често от пластмасови ленти) и ги прикрепва към торбите чрез:
- топло-разтопен адхезив или
- ултразвуково заваряване (в зависимост от материала и конструкцията)
Системите могат да бъдат:
- самостоятелно производство на дръжки + отделно прикачване
- вградено автоматично формоване и прикачване на дръжки (предпочитано за спестяване на труд)
2) Вграден модул за залепване: Ключът към намаляване на труда
Вграденото залепване обикновено включва:
- подаване на лента за дръжки
- рязане по дължина и формоване
- нанасяне на лепило (или ултразвукова станция)
- позиционна регистрация и пресоване
- контрол на охлаждането/затвърдяването
Защо замества ръчния труд
- постоянно време за цикъл
- постоянно разположение на дръжката
- по-малко преработки и отпадъци
- по-малко оператори на линия
3) Ултразвуково заваряване: Фактори за якост и последователност
Ако се използва ултразвуково заваряване, якостта зависи от:
- стабилност на амплитудата
- налягане и време на задържане
- състояние на инструментите (износване на рог/наковалня)
- вариации в дебелината на материала
Практически приемни тестове
- тест за отлепване/разкъсване на съединението на дръжката
- повторно пробоподаване по смени
- тест за стареене на връзката (ако е изисквано от пазара ви)
4) Синхронизация: Как да се предотвратят бутилкови вратове
Автоматична система трябва да отговаря на:
- скорост на формиране на торбичка
- циклус на подаване на дръжка
- момент на закрепване и изхвърляне на стека
Ако синхронизацията е лоша, ще наблюдавате:
- заклинвания на станцията за дръжки
- пропуснати закрепвания
- нестабилно натрупване
Серво управление + настройки по рецепта намаляват отпадъците при стартиране и стабилизират промените.