EN
Handmatige grepbevestiging is een arbeidsintensieve stap die de schaalbaarheid beperkt in veel zakfabrieken. Of u nu plastic boetieksacks of niet-geweven promotiezakken produceert, handmatig grepplakken veroorzaakt veelvoorkomende problemen:
- inconsistente greppositie
- zwakke hechting en retourzendingen
- hoge arbeidskosten en opleidingslast
- onstabiele productie door vermoeidheid en verschil tussen ploegen
Daarom investeren veel bedrijven in een automatische lusgrepenmachine —vooral modellen met inline lijmmodules voor grepen en opties voor ultrasone verbinding.
In dit artikel wordt uitgelegd hoe een grepenmachine werkt, hoe inline lijmen handmatige bewerkingen vervangt, en wat beoordeeld moet worden om de sterkte van ultrasoon lassen en productiesynchronisatie te waarborgen.
1) Wat is een lusgrepmachine?
Een lusgrepmachine vormt handvatten (vaak van kunststof stroken) en bevestigt deze aan tassen met behulp van:
- lijm op smeltbasis, of
- ultrasone lassen (afhankelijk van materiaal en ontwerp)
Systemen kunnen zijn:
- losstaande handvatproductie + aparte bevestiging
- inline automatisch vormen en bevestigen van handvatten (te verkiezen voor arbeidsbesparing)
2) Inline Lijmmodule: De Sleutel tot Arbeidsvermindering
Inline lijmen omvat doorgaans:
- toevoer van handvatstrook
- lengte knippen en vormen
- lijmapplicatie (of ultrasone station)
- positieregistratie en persen
- koeling/verstevigingscontrole
Waarom het handmatig werk vervangt
- constante cyclus tijd
- constante handgreepplaatsing
- minder herwerkingswerkzaamheden en afkeuringen
- minder operators per lijn
3) Ultrasoon lassen: Sterkte- en consistentiefactoren
Als ultrasoon lassen wordt gebruikt, is de sterkte afhankelijk van:
- amplitudestabiliteit
- druk en aanligduur
- staat van de gereedschappen (slijtage van hoorn/aambeeld)
- variatie in materiaaldikte
Praktische acceptatietests
- scheurtest op greepverbinding
- herhaalde steekproefneming per ploeg
- verouderingstest voor verbindingsstabiliteit (indien vereist door uw markt)
4) Synchronisatie: Hoe knelpunten te voorkomen
Een automatisch systeem moet overeenkomen met:
- snelheid van zakvorming
- handvat toevoercyclus
- tijdstip van bevestiging en stapeluitvoer
Als de synchronisatie slecht is, ziet u:
- verstoppingen bij de handvatstation
- gemiste bevestigingen
- onstabiele stapeling
Servobesturing + receptinstellingen verlagen startverlies en stabiliseren wisselingen.