EN
I ekstrudering og omformning af plader afgør kvaliteten af walsens overflade direkte produktets udseende. Hvis en præge- eller kalenderwals udvikler rust, pitting, ridser eller forureningsspår, vil du straks se defekter på pladeoverfladen – ofte medførende kundeklager og spildt materiale.
Denne artikel forklarer, hvordan du vedligeholder walser på en pladeproduktionsmaskine (herunder pladeekstrudering og efterfølgende kalender-/prægeenheder). Den er særlig nyttig, hvis du kører udstyr relateret til ark extruder , pris på pladeskæremaskine sammenligninger eller små plastposer/ark konverteringslinjer.
1. Hvorfor overfladeafgøringen af rulle er vigtig
Rullekontrol:
- arkglans og struktur
- tjukkehedens ensartethed
- trækkraft og viklingstabilitet
- prægningens mønsterklarhed (hvis der bruges mønstrede ruller)
En lille defekt på en rulle bliver til en kontinuerlig defekt på arket – hvilket skaber lange ruller med affald.
2. De vigtigste årsager til rulleskader
- fugt og dårlig opbevaring → rust
- ukorrekte rengøringsmidler → korrosion
- metallredskaber anvendt på rulleoverflade → ridser
- forurenet harppulver og tilsætningsstoffer → slidgørende slitage
- forkert niptryk → overfladetræthed og pitting
3. Daglig rengøring: den sikreste metode
Anbefalet rutine:
- stop maskinen og følg afspæringsprocedurer
- lad rullens temperatur nå et sikkert håndteringsinterval
- tør med godkendt ikke-slidgørende klud
- anvend kompatibelt opløsningsmiddel (bekræft med leverandøren af rullemateriale/belægning)
- fjern lim- eller harpophobning gradvist – aldrig med skarpe redskaber
Undgå:
- stålblad på chromoverflader
- aggressive syrer/basisk uden bekræftelse
- højtryksspyling ind i lejer
4. Rustbeskyttelse og opbevaringsstandarder
Hvis maskinen står stille i dage/uger:
- påfør rustbeskyttelsesolie eller beskyttende belægning
- dæk ruller med fugtspærrefolie
- hold værkstedets luftfugtighed under kontrol
- rotér ruller periodisk for at undgå kontaktfladecorrosion
Til reservedele ruller:
- opbevares på tørre reoler
- beskyt journaler og lejesæder
- sørg for dokumentation af overfladeafviklingskrav
5. Periodisk inspektion: opdag flageskader før det bliver scrap
Inspektionscheckliste:
- visuel inspektion under stærkt vinklet lys
- føleprøve med rene handsker (intet slibemiddel)
- mål runout, hvis der opstår vibration eller variation i tykkelse
- kontroller tendenser i lejetemperatur og smøringstilstand
Hvis flageskader opdages tidligt, kan genpolering genskabe overfladen; hvis det ignoreres, stiger omkostningerne til udskiftning og nedetid kraftigt.
6. Når der opstår defekter på pladen: hurtig diagnosekort
- gentagne linjemærker → rullebeskadigelse eller indlejret snavs
- doffe pletter/glanstilstandvariation → forurening eller kemisk angreb
- periodiske mønstre, der gentager sig ved hver omdrejning → rullepitting eller løb ud
- tykkelsesbånd → rullejustering eller uregelmæssig niptryksbalance