EN
Přerušování příze, nestabilní plošná hustota tkaniny a časté zastavení tkacích stavů jsou skrytými ničiteli zisku při výrobě tkaných sáčků z PP. Mnoho provozoven se zaměřuje na rychlost a výkon, ale z pohledu vedoucího údržby je nejlepším způsobem, jak zvýšit efektivní kapacitu, snížit neplánované prostoje – zejména prostoje způsobené přetržením řetěnky/tkaviny , špatnou kontrolou napnutí a nedostatečným mazáním.
Tento článek poskytuje praktický preventivní údržbou plán pro stroj na výrobu tkaných sáčků (včetně kruhových tkalcovských stavů a přestavovacích úseků) a upozorňuje na tři oblasti s vysokým dopadem: napínací zařízení, válečkové rámy a mazání vaček . Pokud porovnáváte stroj na pp tkaninové pytle nebo vyhodnocování cena stroje na tkaninové pytle , použijte tento kontrolní seznam k odhadu skutečných provozních nákladů a spolehlivosti – nikoli pouze pořizovací ceny.
1) Proč je preventivní údržba důležitější než „maximální rychlost“
Tkalcovský stav s vysokým počtem otáček za minutu nebude stále dosahovat výstupu, pokud se každých 10–20 minut zastavuje kvůli přetržení příze. Ve skutečných továrnách závisí efektivní produkce na:
- menším počtu zastávek za směnu
- rychlejším restartu po zastávkách
- stabilní kvalita tkaniny (méně opracování a odmítnutí)
Preventivní údržba zvyšuje OEE stabilizací:
- přízeňové napětí (útek/dopředný tok)
- přesnost pohybu (vačky, ozubená kola, ložiska)
- zarovnání (válce a vodítka)
2) Tři nejčastější důvody přetržení příze
A) Drift a znečištění napínacího zařízení
Prach, fibrilace PP a znečištění olejem mění tření a reakci napětí, což vede k přerušení.
Kontroly
- stav pružiny napínače
- opotřebení podložky a její zarovnání
- hromadění nečistot a lepkavý nános
B) Nesouosost válečkového rámu
Pokud nejsou vodící válečky správně seřízeny nebo jsou ložiska opotřebovaná, dochází k tření a zahřívání nitě, která následně praskne.
Kontroly
- vůle v ložisku válečku
- rovnoběžnost válečků
- stav okrajového vedení
C) Porucha mazání vaček a pohonu
Suché vačky způsobují vyšší tření, zahřívání a nestabilní pohyb – často se to projevuje náhodnými přerušeními na více pozicích.
Kontroly
- úroveň a typ maziva
- mazací vedení (ucpání/úniky)
- poškození běžné plochy
3) Plán preventivní údržby (směna / týdně / měsíčně)
Směna (10–15 minut na stav)
- Vyčistěte dráhu vlákna: odstraňte pil, prach a fibrilaci
- Ověřte, že údaje napínáku jsou v rámci standardního rozsahu
- Rychlá kontrola mazání v klíčových bodech (dle návodu k stroji)
- Poslouchejte neobvyklé zvuky z ložisek/čelisť (příznak počátečního poškození)
- Zaznamenejte: počet přetržení, důvod zastavení a pozici stava
Týdenně
- Důkladné vyčištění sestav napínáků (nezamazávejte)
- Zkontrolujte válečky: ručně je otočte, zkontrolujte hladkost ložisek
- Zkontrolujte povrch kulis na škrábancích a známkách přehřátí
- Ověřte napnutí a zarovnání řemenů/řetězů
- Zkontrolujte senzory a zastavovací zařízení (falešná spuštění ztrácí čas)
Měsíční
- Vyměňte opotřebované tlumící podložky a vodítka s vysokým opotřebením
- Zkontrolujte stav oleje v převodovce a přítomnost kovových nečistot
- Ověřte vyrovnání stavu tkalcovského rámu a vibrace
- Kalibrujte nastavení napětí pomocí standardní zkušební metody
- Proveďte kontrolu zásob náhradních dílů: ložiska, podložky, kulisy, součásti zastavovacího zařízení
4) Standardizace napětí = Standardizace kvality
Ke zlepšení kvality tkaniny (konzistence GSM, hustota tkaniny, pevnost pytlů):
- vytvořit napěťové „recepty“ dle specifikace látky (denier, šířka pásu, hustota tkaniny)
- školit provozovatele, aby upravovali pouze v rámci stanovených mezí
- zafixovat preventivní intervaly výměny tlakových podložek a klíčových ložisek
5) Jak ovlivňuje údržba cenu tkacího stroje na tašky (TCO)
Nižší cena stroje na tkaninové pytle může být drahá, pokud:
- vyžaduje častou výměnu kulis
- ložiska selžou předčasně
- mazací systém je obtížné udržovat
- systém napětí je nestabilní a způsobuje odpad
Při porovnání cena stroje na výrobu pytlů nebo stroj na výrobu tkaných pytlů cenové nabídky, požádejte o:
- podrobnosti návrhu mazání
- doporučený seznam preventivních dílů
- typická míra přetržení příze při stabilní výrobě
- referenční továrny provozující podobný denier a výstup