Всички категории

График за превантивно поддържане на машини за PP пликове от плат – Намаляване на прекъсванията на нишката и подобряване на качеството на плетенето

2026-01-07 15:56:38
График за превантивно поддържане на машини за PP пликове от плат – Намаляване на прекъсванията на нишката и подобряване на качеството на плетенето

Прекъсвания на нишки, нестабилна плътност на платовете и чести спирания на становете са скритите убийци на печалбата при производството на ПП пликове. Много предприятия се фокусират върху скоростта и изхода, но от гледна точка на мениджъра по поддръжка, най-добрият начин да се увеличи ефективният капацитет е чрез намаляване на неплановото простоюване —особено простоюване, причинено от прекъсвания на веригата/уточната нишка , лош контрол на напрежението и недостатъчно смазване.

Тази статия предоставя практически профилактичен график за поддръжка за машина за производство на пликове чрез плетене (включително кръгли тъкачни станове и секции за преобразуване) и посочва три области с високо въздействие: напрегнатели, ролкови рами и смазване на кулачъци . Ако сравнявате машина за пп плисирана торба или оценяване цена на машина за плисирана торба , използвайте този контролен списък, за да оцените реалната експлоатационна цена и надеждност – не само покупната цена.


1) Защо превантивното поддържане е по-важно от „максимална скорост“

Стан, оценен на високи обороти в минута, все пак няма да осигури производство, ако спира на всеки 10–20 минути поради скъсвания на нишката. В реалните фабрики ефективното производство зависи от:

  • по-малко спирания на смяна
  • по-бързо рестартиране след спирания
  • стабилно качество на платовете (по-малко преработки и отхвърляния)

Превантивното поддържане подобрява OEE чрез стабилизиране на:

  • ниво на опън на прежда (вертикална/хоризонтална)
  • точност на движение (кулачки, зъбни колела, лагери)
  • подравняване (ролки и водачи)

2) Трите най-чести причини за скъсване на прежда

A) Отклонение на регулатора на опън и замърсяване

Прах, фибрилиране на полипропилен и замърсяване с масло променят триенето и реакцията на опън, което води до скъсвания.

Проверки

  • състояние на пружината на опънвателя
  • износване и подравняване на поставките
  • натрупване на мръсотия и лепкав остатък

Б) Неподравняване на ролковата рамка

Ако водещите ролки не са подредени правилно или лагерите са износени, преждата трие, загрява и след това се къса.

Проверки

  • люфт на ролковия лагер
  • паралелност на ролките
  • състояние на ръбовото ръководство

В) Повреда от недостатъчно смазване на ками и задвижване

Сухи ками причиняват по-голямо триене, нагряване и нестабилно движение — често се проявява като произволни скъсвания на няколко позиции.

Проверки

  • ниво и вид на смазката
  • маслени разпределителни линии (запушване/течове)
  • набраздяване на повърхността на кулачъка

3) График за превантивно поддържане (на смяна / седмично / месечно)

На смяна (10–15 минути на стан)

  • Почистване на нишката: премахване на пух, прах и фибрилация
  • Проверка на показанията на напрегателя – да бъдат в рамките на стандартната лента
  • Бърза проверка на смазването за ключови точки (според ръководството за машината)
  • Обърнете внимание на необичаен шум от лагерите/кулачъците (ранен признак за повреда)
  • Запис: брой на прекъсвания, причина за спиране и позиция на стана

Седмично

  • Дълбоко почистване на агрегатите на напрегателя (не ги пресмазвайте)
  • Проверка на валцовете: завъртете ръчно, проверете плавността на лагерите
  • Проверете повърхностите на камиона за драскотини и следи от прегряване
  • Проверете напрежението и подравняването на ремъците/веригите
  • Проверете сензорите/устройствата за спиране на движение (фалшивите задействания губят време)

Ежемесечно

  • Заменете износените тавани за напрежение и насочващите елементи с висок износ
  • Проверете състоянието на маслото в предавателната кутия и металните отломки
  • Проверете нивелирането на стана и вибрациите
  • Калибрирайте настройките за напрежение, като използвате стандартен тестов метод
  • Направете ревизия на резервните части: лагери, тавани, камици, части за спиране на движение

4) Стандартизиране на напрежението = Стандартизиране на качеството

За подобряване на качеството на платовете (съгласуваност на GSM, плътност на платовете, якост на торбите):

  • създайте настройки на напрежението „рецепти“ според спецификацията на платовете (дение, ширина на лентата, плътност на тъкане)
  • обучаване на операторите да настройват само в предварително зададени граници
  • фиксиране на интервали за превантивна подмяна на подложките за напрежение и ключовите лагери

5) Как обслужването влияе на цената на машината за пликове от плат (обща стойност на притежание)

По-ниска цена на машина за плисирана торба може да стане скъпа, ако:

  • се налага честа подмяна на ками
  • лагерите излизат от строя преждевременно
  • системата за смазване е трудна за поддържане
  • системата за напрежение е нестабилна и причинява отпадъци

Когато сравняваме цена на машина за правене на вреќи oR машина за плетени вреќи цени, запитване за:

  • детайли на смазването
  • препоръчителен списък с предпазни части
  • типичен процент на прекъсване на нишката при стабилно производство
  • референтни фабрики, работещи с подобен денир и изход

Съдържание