Alle categorieën

Voorbeugend onderhoudsprogramma voor PP-geweven zakkenmachine: verminder breekt in garen en verbeter weefkwaliteit

2026-01-07 15:56:38
Voorbeugend onderhoudsprogramma voor PP-geweven zakkenmachine: verminder breekt in garen en verbeter weefkwaliteit

Draadbreek, instabiele stofdichtheid en frequente stoppen van het weefgetouw zijn de verborgen winstverwoesters in de productie van PP-geweven zakken. Veel bedrijven richten zich op snelheid en output, maar vanuit het perspectief van een onderhoudsmanager is de beste manier om de effectieve capaciteit te verhogen het verminderen van ongeplande stilstand —met name stilstand veroorzaakt door ketting-/inslagbreek , slechte spanspanningsregeling en onvoldoende smering.

Dit artikel biedt een praktische voorkomend Onderhoudsrooster voor een machine voor het maken van geweven zakken (inclusief cirkelweefgetouwen en omzettingsecties) en benadrukt drie gebieden met hoog impact: spanners, rollenkaders en nokken smering . Als u een pp geweven zakmachine of het beoordelen van geweven zakmachine prijs vergelijkt, gebruik deze checklist om de werkelijke bedrijfskosten en betrouwbaarheid te schatten — niet alleen de aankoopprijs.


1) Waarom preventief onderhoud belangrijker is dan "maximale snelheid"

Een weefgetouw dat is gekwalificeerd voor hoge toeren levert nog steeds geen output als het elke 10–20 minuten stopt door garenscheuren. In echte fabrieken is de effectieve productie afhankelijk van:

  • minder stops per ploeg
  • snellere herstart na stops
  • stabiele stofkwaliteit (minder herwerking en afkeuring)

Preventief onderhoud verbetert OEE door stabilisatie van:

  • garenspanning (ketting/vlak)
  • bewegingsnauwkeurigheid (nokken, tandwielen, lagers)
  • uitlijning (rollen en geleiders)

2) De 3 meest voorkomende oorzaken van garenbreuken

A) Spannerdrift en vervuiling

Stof, PP-fibrillatie en olievervuiling veranderen de wrijving en spanningsreactie, wat leidt tot breuken.

Controles

  • veerconditie van de spanner
  • slijtage en uitlijning van de pad
  • opbouw van vuil en kleverige residu

B) Misalignering van de rollerkader

Als geleidingsrollen niet correct uitgelijnd zijn of als lagers slijten, wrijft het garen, wat warmte veroorzaakt en vervolgens breekt.

Controles

  • speling in rollager
  • parallelisme van rollen
  • staat van de randgeleiding

C) Smeringstekort bij nokken en aandrijving

Droge nokken zorgen voor hogere wrijving, warmteontwikkeling en onstabiele beweging—vaak zichtbaar als willekeurige breuken op meerdere posities.

Controles

  • niveau en type smeermiddel
  • olieleidingen (verstoppingen/lekken)
  • krassen op cam-oppervlak

3) Schema voor preventief onderhoud (ploeg / wekelijks / maandelijks)

Ploeg (10–15 minuten per weefgetouw)

  • Reinig garensloop: verwijder pluis, stof en fibrillatie
  • Controleer of de spanningregelaarwaarden binnen de standaardmarge liggen
  • Snelle controle van smering op belangrijke punten (volgens machinehandleiding)
  • Luister naar abnormale geluiden bij lagers/cams (vroegtijdig faalpunt)
  • Registreer: aantal breuken, stopreden en positie van het weefgetouw

Weeklijks

  • Grondige reiniging van spanningregelaarsets (niet overmatig oliën)
  • Inspecteer rollen: draai handmatig, controleer loopglans van lagers
  • Controleer de nokkenoppervlakken op krassen en oververhittingsmarkeringen
  • Controleer de spanning en uitlijning van riemen/kettingen
  • Controleer sensoren/noodstopvoorzieningen (onbedoelde activering verspilt tijd)

Maandelijks

  • Vervang versleten spanplaten en slijtagegevoelige geleidingen
  • Controleer de oliekwaliteit in de tandwielkast en op metaaldeeltjes
  • Controleer de nivo-afstelling en trillingen van de weefgetouwframe
  • Kalibreer de spansinstellingen met behulp van een standaard testmethode
  • Auditeer voorraad reserveonderdelen: lagers, platen, nokken, onderdelen voor stopbeweging

4) Standaardisatie van spanning = Standaardisatie van kwaliteit

Om de weefkwaliteit te verbeteren (GSM-consistentie, weefsel dichtheid, zaksterkte):

  • creëren spannings "recepten" op stofspecificatie (denier, bandbreedte, weefdichtheid)
  • train operatoren om alleen binnen grenzen bij te stellen
  • blokkeer preventieve vervangingsintervallen voor spanplaten en belangrijke lagers

5) Hoe onderhoud de prijs van een geweven zakkenmachine beïnvloedt (TCO)

Een lagere geweven zakmachine prijs kan duur worden als:

  • het regelmatig camvervanging vereist
  • lagers vroegtijdig uitvallen
  • smeringssysteem moeilijk te onderhouden is
  • spanningsysteem is instabiel en veroorzaakt afval

Bij het vergelijken prijs zakkenmachine of geweven zakkenmachine offertes, vraag naar:

  • details van smeringsontwerp
  • aanbevolen lijst preventieve onderdelen
  • typisch garenbreukpercentage bij stabiele productie
  • referentiefabrieken die vergelijkbare denier en output produceren

Inhoudsopgave