Пазарът за премиум опаковки от нетъкан материал се насочва към 3D торби в куфар (често наричани „с дъно куфар“ или „от тип куфар“ торби). Тези торби стоят изправени на рафтовете и носят по-тежки товари, което ги прави популярни за ритейл и бранд продвижение.
Тази статия представя концепцията за „едностъпково“ формоване на машина за производство на несъртани чували в кутии , сравнява машина за производство на ултразвукови нетъканни торбички технология с традиционни шевни процеси и обяснява защо фабриките избират напълно автоматична машина за производство на нетъканни торбички решения за подобряване на скоростта и намаляване на ръчния труд
1. Защо 3D кутийните торби са различни
Кутийна торба изисква:
- прецизна гънка и формиране на панелите
- стабилна форма на дъното
- постоянно свързване и отрязване на ръбовете
- добра повтаряемост по размери за маркиране
Възможни са ръчно или полуавтоматично производство, но разходите за труд и последователността стават бутони.
2. Автоматизация в една стъпка: какво означава това на практика
Съвременна линия за производство на платнени торбички цели да интегрира:
- подаване и подравняване на платното
- сгъване и формоване
- ултразвуково свързване
- рязане и подреждане
в един непрекъснат процес.
Предимството е не само по-висока скорост, но и:
- по-малко операции с ръчно обработване (по-малко деформация и замърсяване)
- повтарящи се размери
- по-добра визуална последователност
3. Ултразвуково свързване срещу шиене за кашони
Предимства на ултразвуковото свързване
- по-чист вид на шева
- бързо свързване без консумативи за нишка
- по-лесно стандартизиране на качеството между смени
- поддържа тиснени модели за премиум външен вид
Предимства на шиенето
- гъвкаво за някои тежки конструкции
- познат подход за поддръжка
При много стилове на торбички тип куферт, ултразвуковото свързване става предпочитания метод, когато:
- се изисква последователна естетика
- производството трябва да бъде мащабирано
- намаляването на ръчния труд е приоритет
4. Полуавтоматичен срещу напълно автоматичен: къде е истинската разлика
A полуавтоматична машина за нетъканите торби може да изисква ръчни стъпки като:
- подаване на части
- закрепване на дръжките
- корекции при подравняване на формата
- ръчно натрупване
A напълно автоматична машина за производство на нетъканни торбички намалява тези действия чрез:
- автоматичен контрол на подаването
- синхронизирано залепване и рязане
- автоматично натрупване/броене
Това подобрява OEE (обща ефективност на оборудването), дори ако разликата в номиналната скорост изглежда малка на хартия.
5. Основен контролен списък при покупка
При сравняване:
- машина за производство на несъртани чували в кутии
- машина за производство на ултразвукови нетъканни торбички
-
напълно автоматична машина за производство на нетъканни торбички
потвърдете: - диапазон на размера на торбите и време за смяна
- мощност и стабилност на ултразвуковия генератор
- точност на формоване (допуск на дълбочина на гоф)
- съгласуваност при натрупване и точност при броене
- защита за безопасност и дизайн с достъп за оператора