EN
Многократно затварящото се опаковане зависи от един малък компонент: профила на ципа. Ако профилът не е прав, нееднороден или не се заключва гладко, крайната торбичка ще изглежда „евтино“, лесно ще пропуска и няма да отговаря на очакванията на клиента.
Тази статия обяснява как работи една машина за производство на ципове работи — с фокус върху прецизната екструзия, дизайна на матрицата, калибрирането на охлаждането и контрол на силата на заключване — за да можете да оцените машина за торбички с цип , машина за производство на торбички с цип , или машина за производство на торбички с цип с правилните технически критерии.
1. Какво произвежда машина за ципове
Машина за ципове екструдира пластмасови профили на цип (често въз основа на полиетилен), които по-късно ще бъдат:
- вмъкнати и запечатани върху филм
- използвани при конвертиране на торбички и торби с цип
- свързани с плъзгащи механизми за пакети от по-висок клас
Целта на производството е проста, но изискваща:
- стабилна геометрия на профила
- постоянно съединяване на „мъжки/женски“ елементи
- отлична праволинейност и равнинност
- стабилна херметична съвместимост с фолио за торбички
2. Конструкция на матрицата и размерна стабилност
Профилите на циповете са чувствителни към миниатюрни промени в размерите. Добра конструкция на матрицата осигурява:
- равномерно разпределение на разтопената маса
- стабилен поток без мъртви зони
- постоянна геометрия на устата, за да се избегне отклонение в дебелината
Когато оценявате доставчик, попитайте:
- по какъв начин се измерват размерите на профила
- по какъв начин се регулират температурните зони на матрицата
- какви допуски се поддържат при постоянна скорост
3. Охлаждане и калибриране: фиксиране формата на профила
След екструзията профилът трябва да се охлади по контролиран начин. Лошото калибриране води до:
- сгъстяване
- жевайки
- непостоянно съединяване
- лошо запечатване, което води до проблеми при производството на торбички по-нататък в процеса
Добрите системи обикновено включват:
- стабилно регулиране на температурата на водното охлаждане
- прецизни калибриращи инструменти
- контролирана скорост на изтегляне, за да се избегне разтягане
4. Сила на заключване и праволинейност: двата ключови показателя за представяне, които покупателите усещат незабавно
При опаковки с възможност за затваряне два показателя за производителност имат значение:
A) Постоянство на силата на заключване
Твърде стегнат:
- трудно отваряне/затваряне
- неудовлетвореност на потребителя
Твърде широко: - лошо усещане при запечатване
- риск от изтичане или случайно отваряне
Стабилен процес на производство на цип поддържа постоянна сила на съединяване чрез контролиране на:
- геометрия на профила
- охлаждане и свиване
- опъващо напрежение и подравняване
Б) Праволинейност (ниска вълнистост)
Правият цип има по-добра производителност:
- точност при вмъкване при изработването на плик
- гладко движение на плъзгача
- по-чист окончателен вид
Праволинейността зависи предимно от:
- стабилност на разтопения материал
- симетрия на охлаждането
- контрол на опъващото натоварване
5. Свързване към машини за производство на пликове: защо качеството на ципа влияе на машините за производство на пликове
Дори най-доброто машина за производство на торбички има затруднения при колебания в профилите на ципа. Лошите профили причиняват:
- неправилен монтаж на ципа
- дефекти при запечатването в областта на ципа
- по-голям брак и по-бавна скорост
Затова производството на профили за ципове трябва да се разглежда като прецизен процес на екструзия, а не като стока от масово производство.
6. Чести дефекти и какво обикновено означават
- изкривяване на профила → неравномерно охлаждане или дисбаланс в напрежението
- лошо усещане при заключване → износване на матрицата, отклонение в размерите, грешно свиване при охлаждане
- вълнистост → нестабилно издърпване, непостоянно налягане на разтопената маса
- несъвместимост при запечатване → несъответствие или замърсяване на смолата