EN
1) Първо определете кое запечатване е повредено (картиране на дефектите)
Преди да настроите каквото и да е, дефинирайте режима на повреда. Различни дефекти сочат към различни основни причини:
- Запечатването се отваря с леко дърпане → недостатъчна топлина / налягане / време на задържане
- Запечатването изглежда „изгорено“ или крехко → прегряване или прекомерно време на задържане
- Запечатването има канали / микротечове → замърсяване, неравномерно налягане, гънки
- Запечатването е неравномерно по ширина → проблем със зониране на нагревателя, неподравняване, износен натисков pad
- Запечатването се залепва и скъсва филма → твърде висока температура, неподходящ слой за отделяне, износена тефлонова лента
- Долният уплътнител избухва по време на пълнене → ниска якост на уплътнението спрямо дебелината на филма, прекалено кратко охлаждане
Съвет за по-бързо отстраняване на неизправности: запазете 10–20 отхвърлени проби, маркирани според време и скорост на машината. Шаблоните често корелират с температурни цикли или промени в напрежението.
2) Основната причина 80/20: Температура, Налягане, Времетраене (Но потвърдете с данни)
Повечето оператори първо настройват температурата. Екипите за поддръжка трябва да проверят целия уплътнителен „триъгълник“:
A) Температура: Не зададената стойност — Реалната повърхностна температура
Чести скрити проблеми:
- Стареещ нагревателен патрон (бавна реакция)
- Дрейф на позицията на термоелемента
- Проблеми с настройката на PID, водещи до надминаване/закъснение
- Скито проводима утайка, причиняваща прекъснато нагряване
- Небалансирано зониране на нагревателя (горещо вляво, студено вдясно)
Проверки при обслужване
- Измерете реалната температура на повърхността на уплътнителната лента с калибрирана проба/ИЧ инструмент (използвайте последователен метод)
- Сравнете разликата в температурата между лявата и дясната страна на лентата
- Проверете монтирането на термоелемента – стегнато, с правилен контакт, без оксидация
- Проверете състоянието на SSR/релея (прегряване, оцветяване, прекъснат изход)
B) Налягане: Равномерността е по-важна от „по-високо налягане“
Твърде малко налягане причинява слабо свързване; твърде голямо налягане причинява разтъняване на филма, изтичане по ръбовете или деформация.
Проверки при обслужване
- Проверка на пневматичните регулатори и точността на манометрите
- Проверка за въздушни течове във фитингите, цилиндрите, соленоидите
- Потвърждаване на повтаряемостта на налягането по време на високоскоростни цикли
- Проверка на налагателните подложки/силиконови гуми: овтвърдяване, канали, неравномерно износване
- Потвърждаване на успоредността между горните и долните запечатващи челюсти
В) Време на задържане: Високата скорост променя всичко
При по-високи скорости на линията времето на задържане може да стане недостатъчно, дори ако температурата и налягането са коректни.
Проверки при обслужване
- Потвърдете настройките на времето спрямо действителния машинен цикъл (проверка с енкодер, ако е наличен)
- Търсете механични люфтове в предавателните механизми, които съкращават времето на контакт
- Потвърдете, че запечатващото действие е стабилно (без подскачане)
3) Проблеми с обработката на филма, които „изглеждат като“ проблеми със запечатването
На машина за производство на торбички за боклук, качеството на запечатването често се нарушава по-рано поради нестабилно управление на филма:
- Намачкване на филма при навлизане в зоната за запечатване → създава канали и течове
- Статична електрическа енергия → неправилно подаване на филма, непостоянен контакт
- Колебание на опъна → промяна на позицията на шева, промяна на огъвките, неравномерно налягане
Проверки при обслужване
- Проверете ролките компенсатори / компонентите за контрол на опъна
- Проверете водещите ролки за замърсяване или износване на лагерите
- Потвърдете, че ръбното насочване работи последователно (ако е предвидено)
- Редовно почиствайте ролките и зоната на запечатване (прахта и добавки за подобряване на плъзгане се натрупват бързо)
4) Замърсяване: Мълчаливият убиец на запечатване (особено за рециклирана фолиа)
Почистващи торби често използват рециклирани материали или съставки с високо плъзгане. Това увеличава:
- прах
- гелове/замърсяващи вещества
- повърхностни добавки, които намаляват прозореца за запечатване
Действия за поддръжка
- Въведете стриктна процедура за почистване на запечатващата лента (по график, документирана)
- Подменяйте износената тефлонова лента или отделяща тъкан преди да се повреди
- Проверете дали повърхността на запечатване има драскани или накърнени места
- Осигурете компресираният въздух да бъде сух и филтриран (мъгли от масло замърсяват запечатващите повърхности)
Ако дефектите рязко нарастват след промяна на суровините, не обвинявайте само машината — потвърдете последователността на индекса на разтопяване и пакета от добавки.
5) Чести сценарии за повреда на уплътнението и бърза диагностика
Сценарий 1: Уплътнението е слабо само от едната страна
Вероятни причини:
- повреда на зоната на нагревателя от едната страна
- неправилен паралелизъм на челюстите
- износване на подложката от едната страна
Действия: - картографиране на температурата по цялата лента
- проверете подравняването на челюстите и дебелината на подложките
Сценарий 2: Уплътнението е силно при ниска скорост, но се проваля при висока скорост
Вероятни причини:
- недостатъчно време за задържане
- отговорът на нагревателя е твърде бавен
- намаляване на налягането при бързо циклиране
Действия: - проверете времевите параметри/енкодера; инспектирайте пневматиката; проверете мощността и отговора на нагревателя
Сценарий 3: Запечатването изглежда добро, но има теч при пълнене
Вероятни причини:
- микроканали поради гънки/замърсяване
- недостатъчно време за охлаждане/студифициране
Действия: - инспектирайте пътя на лентата; подобрете охлаждането; проверете равнинността при влизане в запечатващия блок
6) Проверителен списък за превентивно поддържане (смяна / седмично / месечно)
Проверителен списък за смяна (10–15 минути)
- Почистете зоната за запечатване; премахнете остатъци от филма
- Проверете състоянието и залепването на тефлоновата лента
- Потвърдете, че налягането на въздуха е в рамките на спецификацията по време на работа
- Запишете зададените температурни стойности + действителните показания
- Съберете и маркирайте проби в найлонови торби за бърз тест за отлепяне
Седмичен контролен списък
- Проверете уплътнителните подложки за втвърдяване/бордички; подменете ако са неравни
- Проверете монтирането на термодвойката и износването на кабела
- Проверете пневматичните цилидри за течове и гладко движение
- Потвърдете състоянието на лагерите на ролките и подравняването в критичните точки на лентата
Месечен контролен списък
- Калибриране на сензорите за температура (или крос-проверка с референтен инструмент)
- Проверка на SSR/релета и електрически терминаци за повреди от топлина
- Проверка на износването на механичните връзки и паралелността на челюстите
- Аудит на причините за отхвърляне и съпоставяне с регистри за простој
7) Как това влиява върху „цена на машина за производство на найлонови торби“ и реалната цена
Когато покупателите сравняват цена на машина за пликчета с боклук oR цена на машина за производство на найлонови торби , скритата цена обикновено не е първоначалната покупна цена — а е:
- отпадъчни материали
- загубен изход (простой)
- трудови разходи за постоянна настройка
- претенции и връщания от клиенти
Леко по-висока спецификация машина за производство на найлонови торбички на ролка със стабилен контрол на температурата, подобрена конструкция на челюстите и по-лесен достъп за поддръжка често спечелва по отношение на общата цена в рамките на месеци.