Alle kategorier

Høj defektprocent på affaldsposeproduktionsmaskiner? En fejlfinding og vedligeholdelsescheckliste for tætningsfejl

2026-01-04 15:08:12
Høj defektprocent på affaldsposeproduktionsmaskiner? En fejlfinding og vedligeholdelsescheckliste for tætningsfejl

1) Først, identificer hvilken lukning der fejler (defekt-mapping)

Før du justerer noget, skal du definere fejltilstanden. Forskellige defekter peger på forskellige årsager:

  • Forseglingen åbnes med let træk → utilstrækkelig varme / tryk / varighed
  • Forseglingen ser 'brændt' ud eller er sprødt → overophedning eller for lang varighed
  • Forseglingen har kanaler / mikrolekkager → forurening, dårlig trykfordeling, rynker
  • Forseglingen er ujævn tværs over bredden → problem med varmeelementzoner, misdrejning, slidte trykplader
  • Forseglingen klistrer og revner filmen → temperatur for høj, forkert frigivelseslag, slideteflon tape
  • Bundtætning sprænger under fyldning → tætningsstyrke lav i forhold til filmtykkelse, afkøling for kort

Tip til hurtigere fejlfinding: gem 10–20 afviste eksemplarer mærket med tid og maskinhastighed. Mønstre ofte korrelerer med temperaturcykler eller spændingsændringer.


2) 80/20-årsag: Temperatur, Tryk, Dwell (men verificer med data)

De fleste operatører justerer temperatur først. Vedligeholdelsesteamet bør verificere hele tætnings“trekanten“:

A) Temperatur: Ikke indstillingen—Den faktiske overfladetemperatur

Almindelige skjulte problemer:

  • Aldrende varmepatroner (langsom respons)
  • Thermoelementets position drift
  • PID-afstemningsproblemer, der fører til overshoot/undershoot
  • Løse ledninger forårsager ujævn opvarmning
  • Ubalance i varmefordeling (varmt til venstre, koldt til højre)

Vedligeholdelseskontroller

  • Mål den reelle temperatur på seglestangens overflade med en kalibreret probe/IR-værktøj (brug en konsekvent metode)
  • Sammenlign temperaturforskellen mellem venstre og højre side af stangen
  • Undersøg montering af termoelement – sikr at det sidder fast, har korrekt kontakt og ingen oxidation
  • Tjek SSR/relæets tilstand (overophedning, misfarvning, intermitterende output)

B) Tryk: Enighed er vigtigere end 'højere tryk'

For lidt tryk forårsager svag forbindelse; for meget tryk forårsager tyndfilm, udskvulpet kant eller forvrængning.

Vedligeholdelseskontroller

  • Undersøg pneumatisk regulering og målernøjagtighed
  • Tjek for luftlækager ved samlinger, cylindre og elektromagneter
  • Bekræft tryknøjagtighed under højhastighedscykler
  • Undersøg trykpolstre/silicongummier: udtørring, riller, uregelmæssig slidage
  • Bekræft parallelitet mellem øvre/nedre lukkeklæber

C) Opholdstid: Høj hastighed ændrer alt

Ved højere linjehastigheder kan opholdstiden blive utilstrækkelig, selvom temperatur/tryk er korrekte.

Vedligeholdelseskontroller

  • Bekræft tidsindstillinger i forhold til faktisk maskincyklus (kodeverificering hvis tilgængelig)
  • Søg efter mekanisk spil i leddene, der forkorter kontaktperioden
  • Bekræft, at lukkehandlingen er stabil (ingen hop)

3) Filmhåndteringsproblemer, der 'ligner' lukkeproblemer

På en maskine til fremstilling af skraldesække ødelægges ofte seglkvaliteten forudgående pga. ustabil web-håndtering:

  • Filmfolder, når filmen løber ind i seglområdet → skaber kanaler og lækager
  • Statisk elektricitet → filmen føres forkert, inkonsistent kontakt
  • Spændingsdrift → seglposition ændrer sig, folder ændrer sig, ujævn tryk

Vedligeholdelseskontroller

  • Undersøg dancerwalser / spændingsreguleringskomponenter
  • Tjek guidevalser for forurening eller slitage på lejer
  • Bekræft, at kantstyring fungerer konsekvent (hvis monteret)
  • Rengør ruller og tætningsområde hyppigt (støv og glidemidler ophobes hurtigt)

4) Forurening: Den stille tætningsdræber (især for genanvendt film)

Affaldsposer anvender ofte genanvendt materiale eller formuleringer med høj glid. Dette øger:

  • støv
  • geler/forureninger
  • overfladeadditiver, der reducerer tætningsvinduet

Vedligeholdelsesforanstaltninger

  • Indfør en streng rengøringsrutine for tætestænger (planmæssig, dokumenteret)
  • Udskift slidte Teflonbånd eller frigivelsesstof inden de fejler
  • Tjek om tænflades har ridser eller carboniserede pletter
  • Sørg for at trykluft er tør og filtreret (olknogle forurener tætninger)

Hvis defekterne stiger efter ændringer i råmaterialer, skyld ikke kun maskinen – bekræft konsistensen af smeltetallet og tilsætningsstoffernes sammensætning.


5) Almindelige årsager til tætningsfejl og hurtig fejldiagnose

Scenario 1: Tætningen er svag kun på den ene side

Mulige årsager:

  • varmezonefejl på den ene side
  • uforholdsmæssig parallelitet mellem kæber
  • slidt pad på den ene side
    Trin:
  • temperaturkortlægning langs stangen
  • kontroller kæbers alignment og pad-tykkelse

Scenario 2: Tætning er stærk ved lav hastighed, men fejler ved høj hastighed

Mulige årsager:

  • utilstrækkelig opholdstid
  • varmelegemets reaktion for langsom
  • trykfald under hurtig cyklus
    Trin:
  • kontroller timing/encoder; inspicer pneumatik; tjek varmeelementets effekt og reaktion

Scenarie 3: Pakningen ser god ud, men der er utæthed under påfyldning

Mulige årsager:

  • mikrokanaler forårsaget af folder/forurening
  • utilstrækkelig køling/stivnингstid
    Trin:
  • inspicer banen; forbedr køling; tjek fladhed inden til lukning

6) Forebyggende vedligeholdelsescheckliste (Skift/Dagligt/Ugentligt/Månedligt)

Skift-checkliste (10–15 minutter)

  • Rengør lukkeområdet; fjern filmaffald
  • Tjek Teflonbåndets stand og vedhæftning
  • Bekræft, at lufttrykket er inden for specifikation under drift
  • Registrer temperaturindstillinger + faktiske aflæsninger
  • Indsaml og mærk prøveposer til hurtig peelingstest

Ugentlig tjekliste

  • Undersøg tætningspuder for udtørring/furer; udskift hvis uregelmæssige
  • Tjek termoelementmontering og kabelslid
  • Undersøg pneumatiske cylindre for utætheder og jævn bevægelse
  • Bekræft rullelejer og justering ved kritiske baneområder

Månedlig tjekliste

  • Kalibrer temperatursensorer (eller tværkontroller med referenceværktøj)
  • Tjek SSR/relæer og elektriske terminaler for varmeskader
  • Undersøg slidas på mekaniske ledd og parallelitet af kæber
  • Gennemgå årsager til afvisning og sammenlign med nedetidslogge

7) Hvordan dette påvirker "posemaskinepris" og reelle omkostninger

Når købere sammenligner pris på affaldsposemaskine eller poseproduktionsmaskine pris , er de skjulte omkostninger normalt ikke den oprindelige købspris — det er:

  • skrotmateriale
  • tabt produktion (nedetid)
  • arbejdskraft til konstant justering
  • kundeklager og returer

En let højere specifikation affaldspose på rullefremstillingmaskine med stabil varmeregulering, bedre kraftdesign og nemmere adgang til vedligeholdelse vinder ofte på totalomkostninger inden for få måneder.


Indholdsfortegnelse