EN
1) Nejprve určete, které těsnění selhává (mapování vad)
Než upravíte cokoli, definujte režim poruchy. Různé vady ukazují na různé kořenové příčiny:
- Těsnění se otevírá při lehkém tahání → nedostatečné teplo / tlak / doba vyhřívání
- Těsnění vypadá „spálené“ nebo křehké → přehřátí nebo příliš dlouhá doba vyhřívání
- Těsnění má kanály / mikrotoky → kontaminace, špatné rozložení tlaku, vrásky
- Těsnění je nerovnoměrné po celé šířce → problém se zónováním topení, nesrovnání, opotřebovaná tlačná deska
- Těsnění se lepí a trhá fólii → příliš vysoká teplota, nesprávná uvolňovací vrstva, opotřebovaná teflonová páska
- Dolní těsnění praskne během plnění → nízká pevnost těsnění ve srovnání s tloušťkou fólie, příliš krátké chlazení
Tip pro rychlejší odstraňování problémů: uchovávejte 10–20 zamítnutých vzorků označených podle času a rychlosti stroje. Často se ukazují vzory korelující s cyklováním teploty nebo změnami napětí.
2) Hlavní příčina 80/20: Teplota, tlak, doba vyhřívání (ověřte však pomocí dat)
Většina obsluh nejprve upravuje teplotu. Servisní týmy by měly ověřit celý „trojúhelník“ těsnění:
A) Teplota: Ne nastavená hodnota – skutečná povrchová teplota
Běžné skryté problémy:
- Stárnutí topných článků (pomalá odezva)
- Posun polohy termočlánku
- Problémy s nastavením PID vedoucí k překmitu/podkmitu
- Uvolněné zapojení způsobující občasné ohřívání
- Nerovnoměrnost topných zón (horko vlevo, zima vpravo)
Kontrolní body údržby
- Změřte skutečnou teplotu povrchu těsnicí lišty kalibrovaným sondou/IR nástrojem (použijte konzistentní metodu)
- Porovnejte rozdíl teploty mezi levou a pravou stranou lišty
- Zkontrolujte upevnění termočlánku – pevné, správný kontakt, žádná oxidace
- Zkontrolujte stav SSR/relé (přehřátí, změna barvy, občasné výstupy)
B) Tlak: Důležitější než „vyšší tlak“ je rovnoměrnost
Příliš malý tlak způsobuje slabé spojení; příliš velký tlak způsobuje ztenčení fólie, vytláčení na okrajích nebo deformaci.
Kontrolní body údržby
- Zkontrolujte pneumatické regulátory a přesnost manometrů
- Zkontrolujte únik vzduchu na spojích, válcích, elektromagnetických ventilech
- Ověřte opakovatelnost tlaku během rychlých cyklů
- Zkontrolujte tlačné podložky/silikonové pryže: ztvrdnutí, drážky, nerovnoměrný opotřebení
- Ověřte rovnoběžnost mezi horními a dolními utěsňovacími čelistmi
C) Doba kontaktu: Vysoká rychlost mění vše
Při vyšších rychlostech linky může být doba kontaktu nedostatečná, i když jsou teplota a tlak správné.
Kontrolní body údržby
- Ověřte časování nastavení ve srovnání se skutečným cyklem stroje (pokud je k dispozici, pomocí enkodéru)
- Hledejte mechanické vůle v kloubech, které zkracují dobu kontaktu
- Ověřte stabilitu utěsňovacího procesu (žádné odrážení)
3) Problémy s manipulací s fólií, které „vypadají jako“ problémy se svarem
U stroje na výrobu směsných pytlů je kvalita svaru často narušena dříve, než dojde ke svařování, a to nestabilním vedením dráhy:
- Zvrásnění fólie při vstupu do svařovací oblasti → vytváří kanály a netěsnosti
- Statická elektřina → nesprávné vedení fólie, nekonzistentní kontakt
- Prolnutí napětí → posunutí polohy svaru, změna ohybu, nerovnoměrný tlak
Kontrolní body údržby
- Zkontrolujte táhla / komponenty řízení napětí
- Zkontrolujte vodící válce na znečištění nebo opotřebení ložisek
- Ověřte, že okrajové vedení spolehlivě funguje (pokud je vybaveno)
- Čistit válce a těsnicí plochy často (prach a prostředky proti sklouznutí se rychle hromadí)
4) Kontaminace: Tichý zabiják těsnění (zvláště u recyklované fólie)
Pytle na odpad často používají recyklovaný materiál nebo směsi s vysokým obsahem prostředků proti sklouznutí. To zvyšuje:
- prachem
- želé / nečistoty
- povrchové přísady, které zmenšují těsnicí okno
Úkony údržby
- Zavedět přísný postup čištění těsnicích lišt (plánovaný, dokumentovaný)
- Vyměnit opotřebovanou PTFE pásku nebo uvolňovací plátno, než dojde k jejímu poškození
- Zkontrolovat, zda těsnicí plocha nemá rýhy nebo zasazené uhlíkové usazeniny
- Zajistit suchý a filtrovaný stlačený vzduch (olejová mlha znečišťuje těsnění)
Pokud dochází ke zvýšení počtu vad po změně surových materiálů, nevinujte pouze stroj – ověřte konzistenci indexu tavení a složení přísad.
5) Běžné scénáře selhání těsnění a rychlá diagnostika
Scénář 1: Těsnění je slabé pouze na jedné straně
Pravděpodobné příčiny:
- porucha topné zóny na jedné straně
- nestejná paralelnost čelistí
- opotřebení podložky na jedné straně
Kroky: - mapování teploty napříč laťkou
- zkontrolujte zarovnání čelistí a tloušťku podložky
Scénář 2: Těsnění je silné při nízké rychlosti, selhává při vysoké rychlosti
Pravděpodobné příčiny:
- nedostatečná doba setrvání
- reakce topení příliš pomalá
- pokles tlaku při rychlém cyklování
Kroky: - ověřte časování/kodér; zkontrolujte pneumatiku; zkontrolujte příkon topného tělesa a jeho odezvu
Scénář 3: Těsnění vypadá dobře, ale při plnění dochází k úniku
Pravděpodobné příčiny:
- mikrokanály z vrásek/nečistot
- nedostatečná doba chlazení/zatvrdnutí
Kroky: - zkontrolujte dráhu pásky; zlepšete chlazení; zkontrolujte rovinnost vstupující do těsnění
6) Kontrolní seznam preventivní údržby (Směna / Týdně / Měsíčně)
Kontrolní seznam pro směnu (10–15 minut)
- Vyčistěte oblast těsnění; odstraňte zbytky fólie
- Zkontrolujte stav a přilnavost teflonové pásky
- Ověřte, že tlak vzduchu je během provozu v mezích specifikace
- Zaznamenejte nastavené teploty a skutečné hodnoty
- Seberte a označte sáčky se vzorky pro rychlý test odlepení
Týdenní kontrolní seznam
- Zkontrolujte těsnicí podložky na ztvrdnutí/drážky; vyměňte, pokud jsou nerovnoměrné
- Zkontrolujte upevnění termočlánku a opotřebení kabelu
- Zkontrolujte pneumatické válce na úniky a hladký pohyb
- Ověřte ložiska válečků a jejich zarovnání v klíčových bodech dráhy materiálu
Měsíční kontrolní seznam
- Kalibrovat teplotní senzory (nebo křížovou kontrolou pomocí referenčního nástroje)
- Zkontrolovat SSR/relé a elektrické svorky na poškození teplem
- Zkontrolovat opotřebení mechanických členů a rovnoběžnost čelistí
- Přezkoumat důvody zamítnutí a propojit s protokoly výpadků
7) Jak to ovlivňuje „cenu stroje na výrobu odpadních sáčků“ a skutečné náklady
Když kupující porovnávají cena stroje na výrobu pytlů na odpadky nebo cenu stroje na výrobu odpadních sáčků , skryté náklady obvykle nejsou počáteční nákup – jedná se spíše o:
- materiál z odpadu
- ztracený výkon (výpadky)
- práci spojenou s neustálým doladěním
- reklamace a vrácení zboží
Mírně vyšší specifikace stroj na výrobu pytlové fólie na roli často vyhrává na celkové náklady během několika měsíců díky stabilnímu řízení tepla, lepšímu návrhu čelistí a jednoduššímu přístupu údržbě