EN
Upotreba više ponovnog brušenja jedan je od najbržih načina za smanjenje troškova sirovina u proizvodnji ploča, ali je također jedan od najbržih načina za uništavanje kvalitete ploča ako sustav ekstrudiranja nije dizajniran za to.
Kada se sadržaj pregradi povećava, tvornice se obično suočavaju s:
- nestabilni tlak topljenja i promjena debljine
- žele, crne mrlje i tragovi kontaminacije
- u slučaju da je primjena ovog članka primjenljiva na proizvode koji sadrže:
- smanjene mehaničke osobine (krhkost, mala otpornost na udare)
- više vremena zastoja zbog čestih promjena filtera
Iz stajališta višeg inženjera obrade, proizvodnja ploča s visokim regrindom nije samo dodavanje filtera. Za to je potreban sustavni pristup izgrađen oko tri tehničke nadogradnje:
- Izmenjivač ekrana / strategija filtracije (stabilnost kontinuiranog tlaka)
- Sastavljanje i usmjeravanje (homogenizirajte varijabilnost regrind)
- Proces odgazavanja / ventilacije (odstranite vlagu i nestabilne tvari)
Ovaj članak objašnjava kako konfigurirati stroj za ekstruziju ploča kako se može koristiti više odnosima prečišćavanja bez žrtvovanja osobina ploča, i kako to utječe na izbor punog mašina za izradu ploča u tom slučaju, u slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s pravilima o proizvodnji, cijena stroja za rezanje listova ).
1) Zašto regrind uzrokuje nestabilnost (to nije samo prljavština)
Regrind uvodi varijabilnost u:
- indeks protoka topline (MFI) / viskoznost
- u slučaju izloženosti,
- vlaga
- raspodjela čestica po veličini
- zagađenje (papir, metal, mastila, ljepila)
U slučaju da se ne primijenjuje, to se može dogoditi.
- u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije,
- u slučaju da je to potrebno,
- neudružljivi protok matice → varijacija debljine
- povećana formacija gela (delimično otopljene komadiće)
Dakle, sustav mora biti dizajniran tako da varijabilnost tampona .
2) Filtracija: Strategija za promjene ekrana za visoku regrind
Zaštita štitnjače poboljšava čistoću, ali također uzrokuje pad pritiska. Pri ponovnom mletju, zasloni se začepljuju brže, uzrokujući:
- povećanje pritiska
- otpad debljine
- za prekid vozila
- materijal opekline i crne mrlje ako je pregrijavan
2.1 Odaberite pravi tip mijenjivača ekrana
Zajedničke opcije:
- ručni mijenjač ekrana (najniži troškovi, najveći rizik od zastoja)
- s masenim udjelom goriva od 10 kW ili više, ali ne više od 10 kW (i dalje zahtijeva liniju zaustaviti)
- sistemi za kontinuirano mijenjanje zaslona / dvostruki baton / povratni val (najbolje za stabilan tlak)
Za visoke omjerove mletanja, kontinuirana rješenja obično se vraćaju kroz:
- manje zaustavljanja
- gornji otpad tijekom ponovnog pokretanja
- stabilna debljina i bolja površina
2.2 Stabilnost tlaka je KPI
Zahtjevi dobavljača:
- dopušteno kretanje tlaka na ulazu u obloge
- u slučaju da se ne primjenjuje, za određivanje veličine površine ekrana
- postupak za izbjegavanje zadržavanja zraka tijekom promjene
3) Dizajn mešajućeg vijka: spriječi gelu i poboljšaj svojstva
U slučaju da je standardna vija optimizirana za izvornu smolu, možda se ne može dobro pomiješati.
Glavni ciljevi za visoku razinu mlinjanja:
- brže topljenje nepravilnih čestica
- bolje disperzivno + distributivno mešanje
- izbjegavanje prekomjernog šišanja koje uzrokuje degradaciju
- stabilno mjerenje za dosljednu izlazu
3.1 Korisne značajke vijaka (ovisno o primjeni)
- s druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava.
- svaka vrsta proizvoda može se koristiti za proizvodnju proizvoda koji sadrže:
- optimizirani omjer komprimacije
- u slučaju da je potrebno za boravak i mešanje, duže L/D
Zahtijevajte od dobavljača:
- nacrte vijakova i obrazloženje konstrukcije
- preporučeni opseg veličine čestica za ponovno mletje
- očekivana stabilnost proizvodnje u ciljnom omjeru
4) Odgasivanje/ventilacija: Kontrola mjehurića, mirisa i poroznost
Ulozi u proizvodnji:
- bubulja u listu
- površinske štapove rupe
- problem sa mirisom
- gubitak imovine
Opcije za razgazovanje:
- sredstva za upravljanje emisijama
- (pošto je to moguće, ne smije se koristiti)
- za teške slučajeve višeslojnom ventilacijom
Kritske točke projektiranja:
- stabilno zatvaranje topline prije otvora za otpuštanje
- za otpuštanje ventilacije
- sljedeći članak:
5) Priprema materijala: pravila kvalitete za prečišćavanje (jeftine poboljšanja)
Čak i najbolji stroj za ekstruziju ploča ne može se prevazići loše rukovanje s prečišćenjem. Izvesti:
- s kontrolisanim brušenjem do konzistentne veličine čestica
- s druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže:
- odlazak u zrak (izlazak iz tijela)
- sušenje ako je materijal osjetljiv na vlagu
- s druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje ovaj metod, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
6) Kako održati stabilne osobine listova uz visoku regrind
Metode kontrole:
- kontrolni sustav za mjerenje koncentracije (gravimetričko doziranje ako je moguće)
- stabilnost temperature topljenja (izbjegavanje lokalnog pregrijavanja)
- u slučaju da se ne može izvesti, potrebno je provesti sljedeće postupke:
- ako je potrebno, provjera kvalitete: profil debljine, magla (ako je primjenjivo), jačina udara
Ako prodaješ ploče za termoformiranje, stabilnost imovine je važnija od samog izgleda.
7) Posljedice nizvodno: Zašto se rezanje i gomilanje pogoršavaju kada je regrind nestabilan
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- neustavno unos u rezač
- nejednakost obrezivanja
- problemi s kvalitetom hrpe
Dakle, ako ste uspoređivanje cijena stroja za rezanje listova , zapamtite: stabilnost uzvodno određuje performanse rezača. Vrhunski rezač ne može popraviti nestabilnu ploču.
(b) za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008
Pri kupnji strojevi za proizvodnju listova , uključuju:
- u slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
- tip mijenjača ekrana i veličina površine ekrana
- konstrukcija vijaka za ponovno mješavanje
- metoda ventilacije i kapacitet vakuuma
- očekivana stabilnost tlaka na ulazu u obloge
- referentni projekti s sličnim preoblikovanjem %
- plan za rezervne dijelove (ekrani, čvrstoće, dijelovi za nošenje)