A ekstruder plastike u slučaju da se ne koristi EPE foam foil, mora se kontrolirati ne samo protok topljenja, već i struktura stanica, gustoća i učinak omotača. Za kupce koji istražuju Epe pjenastog ekstrudera za ploče u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju dosljednih pjenastog lista s niskom stopom otpada neophodno je razumjeti odnos između konstrukcije vijaka, ubrizgavanja plina, kontrole izbacivanja i kalibracije hlađenja.
Ovaj detaljan vodič objašnjava kritične inženjerske čimbenike koji određuju kvalitetu pjene i sigurnu, stabilnu proizvodnju.
1) Što je EPE pjenasta ploča i zašto je kontrola procesa teška
U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, ne može se upotrebljavati proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. to
- S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h ili veću, ne smiju se upotrebljavati:
- Teploizolacija
- Ograničenje od 1. do 31. prosinca
Ali, ekstrudiranje pjene je osjetljivo jer male promjene u:
- temperatura rastopljenog materijala
- stabilnost tlaka
- doza plina
- brzina hlađenja
može proizvesti velike razlike u veličini i gustoći stanica.
2) Priprema materijala i stabilnost hranjenja
Stabilni izlazak počinje sa stabilnim ulazom:
- Konzistencija u obliku smole
- U slučaju da se primjenjuje primjena dodatka, primjenjuje se primjena dodatka u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- U slučaju da se dodataka ne upotrebljavaju za proizvodnju hrane, upotrebljava se i druga sredstva za proizvodnju hrane.
U slučaju da se u obliku hrane ne uspije ući u vodu, u slučaju da se u njoj ne uspije ući u vodu, u slučaju da se u njoj ne uspije ući u vodu, u slučaju da se u njoj ne uspije ući u vodu, u slučaju da se u njoj ne uspije ući u vodu, u slučaju
3) Dizajn vijaka: temelj jednakih toplina
U slučaju ekstrudiranja EPE pjene, konstrukcija vijaka određuje:
- učinkovitost plastifikacije
- homogenost topline
- stabilnost pritiska prije izrade
Glavne ideje dizajna:
- Prikladni omjer kompresije za PE razine
- Izbor i primjena
- U slučaju da se radi o jednokratnom isporučivanju, potrebno je osigurati da se isporuka isporuči u skladu s člankom 5.
Nestabilan dizajn vijka može uzrokovati:
- nejednakost ćelijske strukture
- varijacija gustoće širine
- svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda od gume ili gume.
4) Uključivanje plina i kontrola strukture ćelije
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za upotrebu u proizvodnji slijepljivih materijala za proizvodnju slijepljivih materijala za proizvodnju slijepljivih materijala za proizvodnju slijepljivih materijala za proizvodnju slijepljivih materijala za proizvodnju slijepljivih materijala za proizvod
Kritske kontrole uključuju:
- U slučaju da se ne primjenjuje presni sustav, mora se upotrebljavati sustav za mjerenje.
- Uređaj za utikanje (gdje je toplina dovoljno plastifikirana)
- Učinkovitost mešanja nakon injekcije
- Svaka vrsta vodene vode mora biti u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1069/2009
Loša kontrola može uzrokovati:
- velike stanice i slab list
- kolapsa i smanjivanja
- zmija nestabilnost na koči
5) Dizajn matice: kontrola debljine i stabilnosti širine
Uticaj na:
- jedinstvenost raspodjele topline
- konzistencija pada tlaka
- profil debljine
Osnovne točke za procjenu:
- Preciznost i toplinska jednakoća
- Sastavljivost za fino podešavanje debljine
- U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi:
Za široke pjene, kontrola profila postaje glavna razlika između ulazne i vrhunske opreme.
6) Hladnja i kalibracija: zaključavanje u strukturu pjene
Hladnja je mjesto gdje ćelijska struktura zamrzava. Ako je hlađenje neujednačeno:
- gustoća varira širinom
- od čelika ili od čelika
- površina postaje nepromjerno grub ili sjajan
Važni čimbenici:
- Uređivanje temperature hladnog valja
- Kontaktna ravnoteža pritiska
- Dizajn kalibracijske sekcije za stabilnost dimenzija
- Ako je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
7) Gosti, ampolacija i odbojka: kako izbori procesa utječu na svojstva
Na performanse jastuka utječu:
- prosječna veličina stanice
- jednakih stanica
- debljina sloja kože
- raspodjela gustoće
Opće tendencije:
- Mlađe, ravnomjernije stanice → bolja konzistencija amortizacije
- Prekomjerno istezanje → stabilnost manjih debljina i mogući rizik od rascjepa
- Prekomjerno zagrijavanje → koaleciranje stanica i slaba mehanička struktura
8) Sigurnost proizvodnje: pritisak, plinovi i opasnosti od visokih temperatura
U odnosu na standardnu ekstrudiranje ploča, linija za ispiranje pjene ima dodatne sigurnosne probleme:
- U sustavima s pritiskom na plin potrebno je provjeriti curenje i određene komponente
- Temperatura i pritisak interlock mora spriječiti nesigurno pokretanje
- U slučaju da se vozilo zaustavi u slučaju nužde, mora se osigurati da se ne pojačaju i da se ne pojačavaju motori.
- U skladu s sredstvima za stvaranje pene može biti potrebna odgovarajuća ventilacija
9) Kako procjenjivati ekstruder za plastičnu ploču za EPE pjenu
U odnosu na druge modele (često traženi kao epe pjena ekstrudator , epe pjenastog ekstrudera za ploče , i ekstruder plastike ), upitajte dobavljače:
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaku vrstu emisije treba se utvrditi da je u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- Uređaj za ubrizgavanje plina
- U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje vrijednosti.
- U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi:
- Osiguranje i dokumentacija
10) Brza referenca za rješavanje problema (čestih nedostataka)
- Velike ćelije / slab list → nestabilnost plina, topljenje previše vruće, loše miješanje
- Kolapsa ploča → pad pritiska prebrz, nedovoljno hlađenje
- U slučaju da se ne može osigurati da se ne može koristiti za prebacivanje, potrebno je osigurati da se ne može koristiti za prebacivanje.
- Razlika u debljini → nejednaki temperaturni uvjeti, nestabilna hrana, loš kalibracijski tlak
11) Zaključak
Ponovno pouzdano ekstruder plastike za EPE pjenu je to kompletan sustav: stabilno hranjenje, ispravan dizajn vijaka, precizno ubrizgavanje plina, uravnoteženo zagrijavanje, učinkovito hlađenje/kalibracija i snažna sigurnosna kontrola. Ti faktori ne određuju samo izlazne snage, već i stabilnost gustoće i učinak amortizacije.
Ako navedete širinu/debljinu ciljnog ploče, raspon gustoće i očekivani izlaz, možemo preporučiti konfiguraciju ekstrudiranja ploče od EPE pjene i navesti odgovarajuću liniju.
Sadržaj
- 1) Što je EPE pjenasta ploča i zašto je kontrola procesa teška
- 2) Priprema materijala i stabilnost hranjenja
- 3) Dizajn vijaka: temelj jednakih toplina
- 4) Uključivanje plina i kontrola strukture ćelije
- 5) Dizajn matice: kontrola debljine i stabilnosti širine
- 6) Hladnja i kalibracija: zaključavanje u strukturu pjene
- 7) Gosti, ampolacija i odbojka: kako izbori procesa utječu na svojstva
- 8) Sigurnost proizvodnje: pritisak, plinovi i opasnosti od visokih temperatura
- 9) Kako procjenjivati ekstruder za plastičnu ploču za EPE pjenu
- 10) Brza referenca za rješavanje problema (čestih nedostataka)
- 11) Zaključak