EN
Fleksibilna ambalaža pića brzo se razvija. Na mnogim tržištima, slamene vrećice i vrećice u obliku izvodnika zamjenjuju čvrste boce zbog pogodnosti, efikasnosti isporuke i brendiranja. Međutim, dodavanje koraka za ubacivanje slamke/spouta donosi nove tehničke izazove: precizno hranjenje, točno pozicioniranje, snažno zapečaćivanje i stabilna izvedba pri visokom brzinu .
Ovaj vodič objašnjava kako strojevi za proizvodnju vrećica u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
- strojevi za proizvodnju vodenih vrećica
- strojevi za proizvodnju medicinskih vrećica
- strojevi za proizvodnju vrećica od srebrne folije
- cijena strojeva za proizvodnju vrećica od aluminijumske folije
Primarna ključna riječ: strojevi za proizvodnju vrećica
Povezane ključne riječi: stroj za proizvodnju vrećica za vodu, stroj za proizvodnju vrećica za medicinske potrebe, stroj za proizvodnju vrećica za srebrnu folijom, stroj za proizvodnju vrećica za aluminijumsku folijom cijena
1) Zašto se torbice slamke/spout-a povećavaju
U usporedbi s čvrstim pakiranjem, vrećice nude:
- smanjenje troškova prijevoza (manje zraka, manja težina)
- bolja učinkovitost poliča
- površina s jakim oznakama
- u slučaju da je to moguće, za potrebe primjene ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, upotrebu ili prodaji, potrebno je upotrijebiti sljedeće elemente:
Za proizvođače, prilika je stvarna, ali zahtjevi za kvalitetom naglo rastu jer nedostatci u ubacivanju stvaraju neposredne pritužbe potrošača.
2) Ustavljanje slamke vs. ustavljanje izvodnika: prvo razjasnite strukturu
projeci slamenih vrećica mogu značiti:
- ustavljanje slamke u unaprijed napravljen kanal
- stavljanje slamke i zapečaćivanje u kut
- u slučaju da se radi o izlaznoj cijevi, to se može učiniti pomoću:
Svaka struktura zahtijeva različite:
- metoda hranjenja
- točnost pozicioniranja
- uređaj za otvaranje
- zahtjevi za inspekciju
3) Kako obično radi modul za ubacivanje slamke
Standardni automatizirani modul uključuje:
- hranjenje slamom (Hopper + orijentacijske šine ili hranitelj zdjelice)
- razdvajanje i izoliranje (jedna slamka po ciklusu)
- preuzimanje i prijenos (vakuum, čvrstoća ili mehanički gonilac)
- pozicioniranje (registracija s pokretnim mrežama i senzori)
- za čvrstoće (za držanje lokacije slamke)
- konačno toplinsko zatvaranje (integrirana s čvrstom stanicom za zatvaranje vrećice)
Kriteriji za određivanje učinkovitosti:
- stopa uspješnosti hranjenja (stopa pogrešne hranjenja na 10.000 ciklusa)
- svaka vrsta vozila
- čvrstoća zatvora oko područja umetanja
- svaka vrsta vozila mora biti u stanju da se koristi za upravljanje brzinom.
4) Tri najčešća problema proizvodnje (i osnovni uzroci)
U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Tipični uzroci:
- nepojednakost dužine slamke/promenjača od dobavljača
- statička privlačnost i loša separacija
- odvojene kapije
- nezaustavljivost vakuumske pumpe (prekočina, začepljen filter)
-Opravite strategiju:
- definirati dimenzionalnu toleranciju slamke i ulazni QC
- poboljšati antistatičku i zračno pušenje odvajanje
- u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
- u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se u slučaju izbacivanja iz sustava za zaštitu od topline ne provodi ispitivanje, potrebno je utvrditi:
Tipični uzroci:
- nejednak pritisak za zatvaranje oko komponente
- zagađenje (prašina, tekućina, cvjetanje aditiva)
- (u slučaju da je film za opekotine previše vruć, slaba čvrstoća previše hladna)
- neosporne strukture laminata (folja, PET, PE slojevi)
-Opravite strategiju:
- prerađivanje površine za zatvaranje i raspodjela tlaka
- za otvaranje i otvaranje
- temperatura za uskladiti zatvaranje + vrijeme boravka + hlađenje
- u slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi:
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Tipični uzroci:
- fluktuacije napetosti mreža
- nepostojanost registracijskog senzora (problemi s otkrivanjem otiska)
- nepodaci u vremenu između ubacivanja i pokreta mreže
- mehanički povratni odgovor u mehanizmu prenosa
-Opravite strategiju:
- nadogradnja na zatvorenu krug kontrolu napetosti ili bolji sistem plesača
- poboljšati dizajn senzora za registraciju i oznake
- provesti sinhronizaciju servo vremenske regulacije
- smanjenje vibracija i osiguravanje čvrstog ugradnje
5) Razlike u materijalu: vrećice za vodu vs. medicinske vs. folije
Vrsta vrećice mijenja konfiguraciju stroja.
Strojevi za proizvodnju vodenih vrećica
Usredotočite se.
- usklađenost s kontaktom s hranom
- zrakonepropusni brtveni elementi
- visoka proizvodnja i niska cijena po vrećici
- u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Strojevi za proizvodnju medicinskih vrećica
Usredotočite se.
- čista zapečaćivanje, sledljivost
- u slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.
- u skladu s člankom 4. stavkom 1.
Stroj za pravljenje vrećica od srebrne folije / aluminijumske folije
Laminati od folije dodaju izazove:
- veća krutost, veća memorija
- s druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda,
- upravljanje zatvaranjem sloja (često PE)
- kontrola temperature mora spriječiti oštećenje laminata
Zato i jesam. cijena strojeva za proizvodnju vrećica od aluminijumske folije razlikuje: linije koje mogu biti napravljene od folije zahtijevaju jaču rukovanje mrežom, bolju kontrolu napetosti i stabilnije stanice za zapečaćivanje.
6) Što tražiti pri kupnji stroja za proizvodnju vrećica s ubacivanjem
Ključni popis:
- provjerena konstrukcija ugradnog modula na ciljnoj brzini
- senzori koji su uključeni u sustav za praćenje
- za čvrstoću stanice za zapečaćivanje i jednaku kontrolu tlaka
- dizajn za brzu zamjenu za različite dužine slamki
- vrijeme obrade otpada i oporavka od džepa
- projektiranje sigurnosne zaštite i pristupa operateru
Pitaj dobavljača:
- stabilna brzina pokazana uzorkom materijala + slamke
- podaci o stopi nedostatka (% pogrešnog unosa, % curenja u ispitivanju)
- u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
7) Inspekcija u radu: smanjenje pritužbi kupaca
U slučaju da se ne može izvesti ispitivanje, potrebno je provjeriti da li je to moguće.
- u slučaju da se primjenjuje metoda iz stavka 1.
- detekcija prisutnosti za slamu/spute
- provjere registracije otiska
- članak 4.
Čak i osnovni senzori mogu dramatično smanjiti masovnu otpadnu količinu kada se integriraju s logikom zaustavljanja / odbacivanja.