EN
Výroba netkaných materiálů metodou spunbond je vysoce specializovaný proces. Kvalita závisí na vyváženosti stability extruze polymeru, dynamiky proudění vzduchu, tenčení vláken a tepelného spojování.
Tento podrobný technický článek vysvětluje celý proces od polymeru po hotový netkaný materiál a upozorňuje na klíčové body řízení, které oddělují komoditní výrobu od výroby vysoce kvalitních produktů. Je relevantní pro každého, kdo se zabývá výzkumem:
- stroje na výrobu netkaného textilu
- stroje na výrobu netkaných materiálů
-
stroj na výrobu netkaných materiálů
a dalšími aspekty v následném výrobním řetězci, jako jsou cenu stroje na výrobu netkaných tašek a cena stroje na výrobu tašek z netkaného materiálu .
Hlavní klíčové slovo: stroje na výrobu netkaného textilu
Související klíčová slova: stroj na výrobu netkaných materiálů, stroj na výrobu netkaných materiálů, cena stroje na výrobu netkaných taštiček, cena stroje na výrobu netkaných taštiček
1) Co je netkaný materiál metodou spunbond (SB) a proč je obtížné dosáhnout jeho stabilizace
U metody spunbond je polymer roztaven a extrudován skrz spinnerety za vzniku vláken. Vláknové struktury jsou následně protaženy (tenčeny) proudem vzduchu, uloženy na formovací pás a tepelně spojeny.
Často stanovované cíle kvality zahrnují:
- Rovnoměrnost GSM
- pevnost v tahu (ve směru stroje/příčném směru)
- protažení a odolnost proti trhání
- jemný dotek (pro hygienické výrobky)
- nízká úroveň vad (díry, tlusté místa, pruhy)
Výzvy:
- stabilita proudění vzduchu
- rozložení teploty
- konzistence polymerové taveniny
- rovnoměrnost spojení
2) Extrakce a filtrace polymeru: začátek konzistence tkaniny
Stabilní tkanina začíná stabilní taveninou:
- stabilní dávkování a teplota taveniny
- účinná filtrace pro prevenci ucpaní výtokové desky
- stabilita tlaku pro zabránění kolísání průměru vlákna
Pokud dojde k náhlému nárůstu tlaku taveniny:
- průměr vlákna kolísá
- stejnoměrnost pleteniny se zhoršuje
- spojování se stává nepravidelným
3) Odvádění vláken vzduchem a tažení vláken: proudění vzduchu je „procesní motor“
Proudění vzduchu řídí:
- jemnost vlákna
- rychlost a stabilita filamentu
- rozdělení uložení pásu
Pokud je proudění vzduchu nevyvážené:
- látka vykazuje pruhování nebo tlusté zóny
- tažné vlastnosti se stávají nekonzistentními
- zvyšuje se počet vad, jako jsou vlákna „fly“ a přerušená vlákna
Nejlepší postupy:
- zajistěte stabilitu výkonu ventilátoru a teploty vzduchu
- udržujte čistotu vzduchových kanálů
- sledujte klíčové body rozdílového tlaku
4) Tvaryní a uložení pásu: řízení rovnoměrnosti napříč šířkou
Kvalita uložení závisí na:
- rozptylu filamentů
- rychlosti pásu a vakuu
- elektrostatickém chování (v závislosti na nastavení)
- kontrole okrajů za účelem prevence tenkých nebo tlustých okrajů
Rovnoměrné uložení snižuje:
- slabé zóny
- póry
- Variabilitu GSM, která ovlivňuje výrobu pytlů a lékařské použití
5) Tepelné spojování (kalendrování): konečný určující faktor pevnosti a dotyku
Tepelné kalendrové spojování je kritickou stanicí:
- teplota a tlak při lepení určují pevnost
- návrh válečku s motivem ovlivňuje měkkost a vyváženost tahové pevnosti
- příliš intenzivní lepení vytváří tvrdý materiál; nedostatečné lepení vytváří slabý materiál
Jedná se o bod, ve kterém je třeba pečlivě vyvážit teplo a tlak – zejména u materiálů lékařské kvality, kde je vyžadována konzistentní kvalita.