EN
U proizvodnji listova, stabilna proizvodnja nije dovoljna. Pravi profit dolazi od u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom 2. posebno kada kupci zahtijevaju stroge tolerancije. Mnogi problemi s debljinom i površinama potječu iz jednog korijena: interakcije između reologija polimera (pojava protoka topline) i raspodjela temperature unutra ekstrudera, adapter i umrijeti.
Ovaj dubok tehnički članak objašnjava kako optimizirati izrezivač listova / stroj za ekstruziju ploča koristeći reološki razmišljanje. Također pomaže kupcima u usporedbi mašina za izradu ploča ili istraživanje cijena stroja za rezanje listova razumije koje osobine stroja poboljšavaju konzistentnost.
Primarna ključna riječ: izrezivač listova
Povezane ključne riječi: stroj za ekstrudiranje ploča, stroj za proizvodnju ploča, cijena stroja za rezanje ploča
1) Zašto je reologija važna u ekstrudiranju ploča
Reologija opisuje kako polimerno topljenje teče pod cijepanjem i temperaturom. S masenim udjelom od:
- promjene viskoznosti utječu na stabilnost tlaka izreznice
- nestabilni protok uzrokuje varijacije debljine i poveze
- slaba homogenost topljenja stvara površinske defekte
Dvije polimere s istom MFI-om mogu se ponašati različito ovisno o:
- raspodjela molekularne mase
- aditivi i punjači
- uticaj na zdravlje
Dakle, stabilnost procesa zahtijeva i ispravnu konstrukciju stroja i ispravnu temperaturu.
2) Dizajn vijaka i homogenost topljenja (prva kontrolna točka)
Vrat mora:
- učinkovito plastikuju
- za proizvodnju proizvoda od sirovina
- davanje stabilnog pritiska na maticu
Ako mešanje nije dovoljno, vidjet ćete:
- gely i nerazdvojene čestice
- površinske pruge
- neustavan tlak izrezanih materijala
Ako je presjekor prevelik, možete vidjeti:
- odstupanje od tečnosti (žuti, miris)
- bubulja i slabost
3) Profiliranje temperature: ne jedan postavni bod, već strategija protoka
Dobro upravljanje temperaturom znači:
- ako je to potrebno, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- stabilna zona mjerenja za konstantan tlak
- stabilna temperatura adaptera i matice kako bi se izbjegli gradijenti viskoznosti
Praktično pravilo:
- temperatura treba postaviti tako da se postigne stabilna viskoznost, a ne maksimalna toplina
Uređaj za mjerenje:
- temperatura topljenja (ne samo postavke u bačvi)
- jedinstvenost temperature usana širine
4) Jedinstvenost protoka i debljine
Varijacije debljine obično dolaze od:
- nejednakost raspodjele topline u matici
- razlike u temperaturama u različitim zonama izbacivanja
- promjene pritiska zbog nestabilnosti u ishrani
Korak optimizacije:
- izravno se okreću temperaturne zone
- u slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica može se koristiti za utvrđivanje pritiska.
- održavanje čistih usana i ispravno postavljanje praznine
5) Upotreba reoloških podataka za stabilizaciju procesa
Ako imate osnovne podatke o reologiji ili protoku topljenja, možete:
- odabrati stabilniji temperaturni raspon
- prilagoditi brzinu vijka protiv izlaza kako bi se smanjili šiljci šišanja
- sastavljanje intervala za promjenu paketa zaslona na temelju trendova pritiska
Tako profesionalne tvornice listova smanjuju otpad: tretiraju pritisak i temperaturu kao otiske prstiju procesa.
6) Efekti nizvodno: kalandiranje, hlađenje i rezanje
Čak i s savršenim protokom topljenja, možete izgubiti jednakošću nizvodno:
- nejednakost temperature hladnog valjanja → varijacija u vezi sa krugovima i sjajem
- neizvjesna napetost pri odvučenju → debljine traka
- slaba poravnanost rezanja → pukotine i otpad na rubovima
Tako dobro mašina za izradu ploča sustav uključuje:
- stabilna kontrola temperature hladnog valjanja
- složeni valjci
- u slučaju da je to potrebno, ispitni postupak se provodi na sljedećem mjestu: