EN
Izbor pravog procesa za proizvodnju listova nije "jedan recept za sve". PET, PP i PVC vrlo se razlikuju u protoku topljenja, kristalizaciji, osjetljivosti na vlagu i toplotnoj stabilnosti. Ako upravljate linijom s više materijalaili odabirete opremu za novi projekt razumijevanje tih razlika je najbrži način za smanjenje otpada i poboljšanje optičkih/fizičkih performansi.
U ovom vodiču se uspoređuju PET i PP obrada listova s perspektive primjene polimera, a također se upućuju na zajedničke zahtjeve industrije za PVC list. Saznat ćete što se mijenja u geometrija vijaka , sušenje , i profiliranje temperature neophodni su za postizanje najboljih rezultata na ekstruder plastike - Što? To je posebno korisno za kupce koji ocjenjuju ekstruder za pet foliju , planiranje ekstruzija Pp listova , ili usporedbe ekstruzija pvc listova sposobnost na zajedničkom izrezivač listova platforma.
Primarna ključna riječ: ekstruder plastike
Povezane ključne riječi: s druge strane, za proizvodnju proizvoda iz materijala iz poglavlja 98. točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći tarifni broj:
1) Zašto PET i PP zahtijevaju temeljno različite strategije ekstrudiranja listova
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za određene vrste materijala, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za određene vrste materijala, utvrđuje se da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka.
- reologija polimera (viskoznost u odnosu na rez i temperatura)
- u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
- u slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2.
- upravljanje hlađenjem i usmjerenjem nizvodno
PET i PP se nalaze na suprotnim krajevima nekoliko ključnih ponašanja:
PET
- vrlo osjetljiva na vlagu (hidroliza smanjuje IV i čvrstoću)
- u skladu s temperaturnom poviješću sklon je k kristalizaciji
- sigurniji prozor za degradaciju u vrijeme visokog boravka
- odličan potencijal za jasnoću ako se pravilno rukovodi
PP
- ne osjetljiv na vlagu kao PET
- lako se kristalizira, uzrokuje maglu i ukočenost
- proizvodnja od bitnih materijala
- često lakše pokretanje, ali teže održavanje stalne debljine pri vrlo visokom brzinu bez stabilne temperature i kontrole izbacivanja
PVC uvodi treće ponašanje:
- termalno osjetljiv i može se razgraditi ako se pregrije
- zahtijeva pažljiv stabilizator i kontrolu temperature
- ima drugačije ponašanje topljenja i može biti osjetljiv na šišanje na svoj način
Dakle, vaš ekstruder plastike potrebna je filozofija postavljanja specifične za materijale.
2) U poređenju s reologijom: što znači "prolaz topline" za stabilnost ploča
Reološki utjecaji:
- stabilnost tlaka
- jedinstvenost profila debljine
- (b) površne defekte (koža morskog psa, slomljena fraktura, vodovi protoka)
- ograničenja potrošnje energije i izlaznih vrijednosti
PET reologija u praksi
- Viskost PET-a snažno utječe na molekularnu težinu (IV) i povijest vlažnosti
- Preopterećenje + dugo boravak može smanjiti IV, što dovodi do slabije ploče i više maglice
- PET-u je potrebna snažna filtracija topljenja i stabilna temperatura topljenja kako bi se izbjegli gelovi i pramenovi
PP reologija u praksi
- Viskoznost PP-a i čvrstoća topljenja vrlo se razlikuju u zavisnosti od razine (homopolimer vs. kopolimer)
- PP je općenito oprostio, ali debljina i ravnost u velikoj mjeri ovisi o stabilnom hlađenju i kontroliranoj orijentaciji
- U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Operativni zaključak: PET zahtijeva strogu kontrolu na početku proizvodnje, PP zahtijeva strogu kontrolu na kraju proizvodnje. Dobar. izrezivač listova moram oba.
3) Sušenje i kontrola vlažnosti: PET neprodavni
Ako se PET peleti ne suše ispravno, tijekom topljenja dolazi do hidrolize:
- viskoznost pada
- smanjuje se mehanička čvrstoća
- list može postati krhko
- optička kvaliteta može se pogoršati
U slučaju izravnog izricanja, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju plastičnih materijala, potrebno je:
- stabilno sušenje na tački rose
- ispravna temperatura i vrijeme sušenja
- za obradu materijala zatvorenom petlju kako bi se izbjeglo ponovno apsorpiranje vlage
- u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:
Za proizvodnju materijala od polipropilena
- sušenje obično nije kritično osim ako to ne zahtijevaju aditivi ili punjači
- u slučaju da se primjenjuje dodatak koji se koristi u slučaju izloženosti, može se pojaviti problem s vlažnošću.
Za PVC:
- u slučaju da se PET-om ne može osigurati stabilnost površine, to znači da se ne može osigurati stabilnost površine.
- materije za skladištenje i rukovanje kako bi se izbjegli nedostaci i uzroki razgradnje
4) Izazovi kristalizacije: razmena jasnoće i krutosti
Promjene kristalizacije:
- sljedeći članak
- čvrstoća i otpornost na toplinu
- smanjenje i skretanje
- u slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći postupak:
PET kristalizacija (kritična za čistoću)
PET može biti:
- s masenim udjelom od 0,15 do 0,15 g/cm3
- polukristalno (više maglice, bolja otpornost na toplinu)
Vaš cilj na listi diktira strategiju hlađenja:
- za prozirnu ploču, kontrolirati hlađenje kako bi se minimizirala kristalizacija
- za određene potrebe termoformiranja može se poželjeti kontrolirana kristalinost, ali mora biti dosljedna
PP kristalizacija ( utječe na maglu i iskrivljenje)
PP se lako kristalizira. Hladnja i rastegnuća mogu stvoriti:
- neujednačeno smanjivanje
- krug/izgrdnja
- razlike u sjaju širine
Praktično pravilo: u slučaju PP ploče, sustav hladnog valjanja i jednakoća temperature često su važniji od promjena vijaka.
5) Dizajn vijaka i konfiguracija cijevi: što se mijenja za PET i PP
"Univerzalni vijak" rijetko je optimalan.
Prioritetni zahtjevi za PET vijke
- smanjenje razgradnje
- za učinkovito mešanje bez prekomjernog šišanja
- stabilna zona mjerenja za stabilnost tlaka
- s druge strane, za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi:
Prioriteti PP vijaka
- s druge strane, za proizvodnju proizvoda koji sadrže ulje, ne treba se upotrebljavati dodatni materijal.
- stabilna snaga pri većoj potrošnji
- u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Prioritetni uvjeti za PVC vijke
- u slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi:
- stabilna kontrola temperature i ispravni omjer kompresije
- u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Ako želite da jedna linija radi na više materijala, možete:
- u slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
- dizajnirati vijaka s kompromisne geometrije i prihvatiti niže optimizacije
- uložite u bolje mjerenje i kontrolu temperature topljenja kako biste proširili svoje korisno vrijeme
6) Profiliranje temperature: izvan setpoint
Za ekstrudiranje listova važne su temperature:
- stvarna temperatura topljenja
- jedinstvenost temperature adaptera i matice
- raspodjela temperature usana na širini
Problemi zbog lošeg strategije temperature:
- masnoća
- varijacija sjaja/maze
- sastav za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 8
- neustavan tlak izrezanih materijala
Preporučena praksa:
- u slučaju da je primjena sustava za upravljanje energijom u sustavu za upravljanje energijom u skladu s člankom 6. stavkom 1.
- ne smije se koristiti za proizvodnju hrane ili za proizvodnju hrane.
- stabiliziraju zone izreznih ploča za ravnomjeran protok
7) Uređaj za obaranje i nizvodno: gdje se najviše stvaraju defekti ploča
Čak i savršena kvaliteta topljenja može biti uništena nakon što se izliječi.
Glavni dolevodni moduli:
- s druge strane, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
- s masenim udjelom od 0,01 do 0,01 mm
- sastav za hlađenje sa stabilnom temperaturom i ravnotežom pritiska
- u slučaju da se ne primjenjuje, to se može upotrebljavati za:
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
- simetrija temperature hladnog valjanja
- podizanje ravnoteže pritiska
- zavisno od gume
Čistoću PET-a snažno utječu:
- za kontrolu brzine hlađenja i kristalizacije
- spriječavanje kontaminacije
- stabilnost filtracije topline
8) Brzo rješavanje problema po materijalu (čestih mana)
PET: magla se s vremenom povećava
- povećanje vlage, nestabilnost sušenja
- IV pad zbog pregrijavanja/vremena boravka
- zagađenje ili kvar filtracije
PP: krug/izokrenuti
- nejednakost temperature hladnog valja
- neravnoteža napetosti
- profil neujednačene debljine
PVC: promjena boje/obeležja opekotina
- lokalno pregrevanje
- neusklađenost stabilizatora
- dugo boravak ili mrtve točke